我們的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)拍視頻將帶您走進(jìn)鋸床【數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)】大量現(xiàn)貨供應(yīng)產(chǎn)品的世界，讓您親眼見(jiàn)證其優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)，為您的購(gòu)買(mǎi)決策提供有力支持。


以下是:鋸床【數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)】大量現(xiàn)貨供應(yīng)的圖文介紹



一鋸床帶鋸條的常見(jiàn)疑問(wèn)因操作不妥形成的要素：1.初始進(jìn)刀把握失控，鋸帶沒(méi)有緩慢平穩(wěn)的接觸工件，鋸帶迅速降低沖擊切削，形成齒尖剎那間超負(fù)載崩齒。2.操作時(shí)因?yàn)榇笠庑惺拢率构ぜ磰A緊或夾緊的工件并不可靠，鋸切時(shí)工件發(fā)作松動(dòng)或振蕩狀，鋸齒在不確定的外力作用下被迫打齒。3.安裝鋸帶不到位，鋸帶背部磨爬鋸輪的止口邊際，使鋸帶反常作業(yè)。4.新鋸帶不進(jìn)行正常磨合就高速切削，且進(jìn)給量過(guò)大，形成崩拉齒，這種景象在操作中是對(duì)比遍及的疑問(wèn)，應(yīng)當(dāng)倍加留意。
主要包括：機(jī)械設(shè)備的資產(chǎn)管理、機(jī)械設(shè)備的狀態(tài)管理、動(dòng)力設(shè)備與能源管理、機(jī)械設(shè)備的更新改進(jìn)、現(xiàn)代管理方法在設(shè)備管理中的應(yīng)用。
一全自動(dòng)金屬帶鋸床主要技術(shù)規(guī)格：




建貿(mào)機(jī)械設(shè)備有限公司是一家從事 湖北鋼筋滾絲機(jī)生產(chǎn)、銷(xiāo)售公司。 公司本著以品質(zhì)為先導(dǎo)，以完善的服務(wù)體系為基石，開(kāi)拓創(chuàng)新，銳意進(jìn)取的精神，憑借強(qiáng)大的技術(shù)研發(fā)能力，精湛的生產(chǎn)工藝，充足的人力資源，來(lái)贏得客戶對(duì)公司的滿意。



 產(chǎn)品型號(hào) GB4240
切削范圍 400×400×400
鋸帶規(guī)格 3505×34×1.1
鋸帶線速 27、45、69
工作夾緊方式 液壓
主電機(jī)功率 2.2
液壓電機(jī)功率 0.42
冷卻泵功率 0.04
外形尺寸 2200*1100*1500
1.雙立柱結(jié)構(gòu),鋸架導(dǎo)向采用一圓一方導(dǎo)軌,保證導(dǎo)向精度,鋸削穩(wěn)定可靠.
2.鋸床傳到機(jī)構(gòu)精密平衡校正,減少振動(dòng)確保鋸帶不易斷齒、拉齒.
3.機(jī)械動(dòng)力清屑裝置,有效清理鋸齒間鐵屑,保護(hù)延長(zhǎng)鋸帶使用壽命.




6、送料長(zhǎng)度尺寸由光柵尺檢測(cè)定位，光柵尺檢測(cè)有效范圍500mm。
7、昆侖DOP人機(jī)界面支持雙通訊口聯(lián)機(jī)功能，可同時(shí)連接2種不同通訊格式的控制器，架構(gòu)多機(jī)聯(lián)機(jī)網(wǎng)絡(luò)。
8、臺(tái)達(dá)DVP可編程控制器，全自動(dòng)控制。
9、送料長(zhǎng)度檢測(cè)深圳埃莫特光柵尺。
10、材料夾緊采用油缸夾緊。
11、可同時(shí)疊加多根材料鋸切。
12、線速度根據(jù)不同材料鋸切，給定不同線速度，達(dá)到不同的鋸切效率。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1.切削速度液壓控制，無(wú)級(jí)變速
2.導(dǎo)向塊結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，延長(zhǎng)鋸條的使用壽命
3.雙立柱結(jié)構(gòu)，操作平穩(wěn)
4.鋸切穩(wěn)定，精度高
5.工作夾緊采用手動(dòng)夾緊，操作方便



GZ4220數(shù)控鋸床特點(diǎn)

  1. 設(shè)備采用雙立柱結(jié)構(gòu)，整機(jī)結(jié)構(gòu)合理，性能穩(wěn)定。

  2. 設(shè)備自動(dòng)化程度高，采用數(shù)字光柵尺的送料控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)送料高精度。是大批量下料的理想設(shè)備。

  3. 采用觸摸屏PLC控制系統(tǒng)，設(shè)定鋸切全過(guò)程的自動(dòng)程序(自動(dòng)定尺送料-自動(dòng)夾緊-自動(dòng)鋸切)，可預(yù)計(jì)5組鋸切工藝參數(shù)，使操作更加智能化。

  4. 人機(jī)界面取代傳統(tǒng)控制面板功能，數(shù)字設(shè)定，指示燈等，隨時(shí)顯示系統(tǒng)狀態(tài)，操作指示，參數(shù)設(shè)定。

  5. 采用液壓雙油缸的夾緊方式。

  6. 根據(jù)加工需求，可定做鋸帶液壓張緊及變頻無(wú)極調(diào)速。

  7. 采用行程開(kāi)關(guān)控制，液壓自動(dòng)送料功能。

  8. 設(shè)備帶有斷鋸條保護(hù)功能，在鋸條斷開(kāi)的時(shí)候機(jī)床自動(dòng)停機(jī)。




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