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鋼筋套絲打磨生產線終身質保



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,液壓油夾油缸左邊,右邊液壓油回油箱,左鉗向工件。
鋸梁下降按工作按鉗,液壓油通過電磁閥升降油缸有桿腔;無桿腔液壓油通過電磁閥,單向調速閥回油箱。鋸梁快降按下降按鈕,液壓通過電磁閥工作,油升降油缸有桿腔,無桿腔油通過電磁閥回油箱。鋸梁上升按上升按鈕,液壓油通過電磁閥升降油缸的無桿腔;有桿腔油經過電磁閥回油箱。工件松開按鉗松按鈕,液壓油通過電磁閥油缸右邊;左邊液壓油能過電磁閥回油箱,左鉗口向左運動工件松開。
  杜絕采取加深鉆孔深度的代替清孔。鋼筋籠要對中。首澆砼量的問題。首澆砼埋管深度不得小于~m。埋管深度不管灌注如何順利,好不超過m,多放寬至m。砼灌注標高控制到設計標高m以上。



班前保養
(1)嚴格按照潤滑圖進行注油(脂),并保養油量適當,油路暢通。無銹蝕、無漏油、無“黃袍”滑動面無拉傷劃痕。
(2)檢查裝置是否完好,使之可靠。
(3)檢查電機接線、電器控制裝置是否良好。
(4)金屬圓鋸機空運轉10min左右,檢查、調整主傳動各部位,做到運轉正常,皮帶松緊合適,圓鋸片安裝正確、無松動;檢查、調整液壓系統,使之手柄操縱靈活,“夾緊”、“起料”、“進刀”、“回程”、“松開”等動作準確無誤,液壓油不低于刻度線,泵工作可靠,液壓管路無泄漏;檢查、調整冷卻系統,使冷卻液充足,雙金屬帶鋸床哪家好,無雜質、不變質、無泄漏。

2.班中保養
(1)經常注意金屬圓鋸機主傳動各部位、潤滑、液壓、冷卻系統及虎鉗等工作是否正常,液壓、冷卻系統有否噪音、泄漏,鋸刀箱的油不得低于油標上刻線高度的1/3。
(2)查看電機、電器的運轉、溫升、聲響、振動等情況。

3.班后保養
(1)將各操作手柄(開關)置于空檔(零位),斷開電源、氣源開關。

 




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