黃石螺旋鋼管焊接時(shí)，為保證焊接質(zhì)量而選定的諸物理量(如：焊接電流、電弧電壓、焊接速度、線能量等)的總稱。選擇合適的焊接工藝參數(shù)，對(duì)提高焊接質(zhì)量和提高黃石螺旋鋼管鋼材生產(chǎn)效率十分重要。焊接工藝參數(shù)(焊接規(guī)范)是指焊接時(shí)為保證螺旋鋼材焊接質(zhì)量而選定的諸多物理量。焊接電源種類和極性的選擇焊接電源種類：交流、直流極性選擇：正接、反接正接：焊件接電源正極，焊條接電源負(fù)極的接線方法。反接：焊件接電源負(fù)極，焊條接電源正極的接線方法。極性選擇原則：堿性焊條常采用直流反接，否則，電弧燃燒不穩(wěn)定，飛濺嚴(yán)重，噪聲大，酸性焊條使用直流電源時(shí)通常采用直流正接。盛寶螺旋管可以做打樁、支撐、橋梁、高炮廣告牌。黃石螺旋鋼管加工可以用來保溫，小區(qū)供暖、熱力網(wǎng)鋪設(shè)、電廠蒸汽輸送。黃石螺旋鋼管加工成防腐，自來水管道、地埋排污。可用作打樁管、作橋梁;碼頭、道路、建筑結(jié)構(gòu)用管，海洋打樁管等，應(yīng)用領(lǐng)域和范圍廣泛。

黃石圓鋼熱切加熱爐的特點(diǎn)：1、黃石圓鋼熱切加熱爐提高生產(chǎn)效率由于采用中頻感應(yīng)加熱，加熱效率高、速度快，不用預(yù)熱，可以縮短輔助時(shí)間，提高生產(chǎn)效率1.6倍。2、黃石圓鋼熱切加熱爐節(jié)約材料，提高鍛坯質(zhì)量由于采用組合模具進(jìn)行自動(dòng)下料，下料重量得到控制，重量誤差≤0.5％（人工下料重量誤差約為2％）；另外采用中頻感應(yīng)加熱速度快、采用“一火鍛造”比原來減少一次加熱過程，氧化脫炭少，通過壓縮下料公差及鍛坯留量可以節(jié)省原材料8.2％。由于鍛坯氧化皮少，鍛件的外觀質(zhì)量明顯改善。3、黃石圓鋼鋼材熱切加熱爐節(jié)能環(huán)保，衛(wèi)生由“二火鍛造”改為“一火鍛造”，可以減少一次下料加熱的燃油及電耗，節(jié)約能源約56%；采用中頻感應(yīng)加熱取代燃油加熱，了燃油加熱時(shí)產(chǎn)生的熱輻射、煙塵、so2氣體排放造成的污染以及鼓風(fēng)機(jī)噪聲對(duì)周圍環(huán)境的影響；火災(zāi)隱患得以控制。4、黃石圓鋼熱切加熱爐減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省勞動(dòng)力人工下料時(shí)，一根長棒料重約1～2百公斤，用人工下料體力消耗很大；采用自動(dòng)下料，取消了下料工序，可節(jié)省下料人員。5、黃石圓鋼熱切加熱爐溫度控制容易、準(zhǔn)確采用中頻感應(yīng)加熱，配合進(jìn)料速度調(diào)節(jié)，加熱溫度易控制；采用非接觸式紅外測溫頭連續(xù)測量、監(jiān)控溫度，自動(dòng)顯示并記錄，溫度控制準(zhǔn)確，有效杜絕了燃油加熱時(shí)容易產(chǎn)生的“過燒”現(xiàn)象。

黃石線材要測試的部分來設(shè)計(jì)密封模具（定制測試夾具）。如果要測試的電線是整條電線，那么就可以將制作一個(gè)完整的黃石線材密封模具將整個(gè)電線放入密封的模具中進(jìn)行測試；如果黃石線材只是要測試端口/接口處是不是完全防水，那么就是為黃石線材制作一個(gè)卡槽類測試夾具，以便將不需要進(jìn)行防水測試的一端（或?qū)啥耍┓旁诿芊鉁y試鋼材模具的外面。我們將在全封閉模具的密封過程中使用密封泡棉或者密封圈來處理。在生產(chǎn)線上的整個(gè)防水測試過程中，可以根據(jù)要求將模具制作成一個(gè)可以自動(dòng)上下開合的壓模工具（黃石線材防水測試夾具），然后與戈埃爾黃石線材防水測試及/黃石線材氣密性檢測儀結(jié)合進(jìn)行防水測試。當(dāng)檢查員使用電線防水測試機(jī)進(jìn)行電線防水測試時(shí)，他只需要將測試黃石線材放入定制的模具中，然后雙手按啟動(dòng)按鈕即可執(zhí)行黃石線材防水測試。

黃石螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料，經(jīng)常溫?cái)D壓成型，以自動(dòng)雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。它有著近100年的歷史，首先德國人于1885年發(fā)明二輥斜扎穿孔機(jī)，1981年又發(fā)明了周期扎管機(jī)；接著1903年瑞士人施蒂費(fèi)爾發(fā)明自動(dòng)扎管機(jī)（也稱頂頭式扎管機(jī)），開始形成近代黃石螺旋鋼管工業(yè)；20世紀(jì)30年代由于采用了三輥扎管機(jī)，擠壓機(jī)，周期式冷扎管機(jī)，改善了鋼管的品種質(zhì)量；60年代由于連扎管機(jī)的改進(jìn)，三輥穿孔機(jī)的出現(xiàn)，特別是應(yīng)用張力減徑機(jī)和連鑄坯的成功，提高了生產(chǎn)效率，增強(qiáng)了黃石螺旋鋼管與焊管競爭的能力；70年代螺旋管與焊管鋼材正并駕齊驅(qū)，世界黃石螺旋鋼管產(chǎn)量以每年5%以上的速度遞增；中國1953年后重視發(fā)展黃石螺旋鋼管工業(yè)，已初步形成扎制各種大、中、小型管材的生產(chǎn)體系。