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紫銅帶等,各種t2紫銅帶都以銅為主要成分,因此具有銅的大部分化學(xué)與物理性質(zhì)。
T2t2紫銅帶:
力學(xué)性能: 抗拉強(qiáng)度 σb (MPa):≥205 : 伸長率 δ10 (%):≥30 %: 注 :帶材的室溫拉伸力學(xué)性能 試樣尺寸:厚度≥0.3 試樣尺寸:厚度 

熱處理規(guī)范:熱加工溫度 900~1050℃;退火溫度 500~700℃;冷作硬化銅的再 冷作硬化銅的再 熱加工溫度 ~ ℃ 退火溫度 ~ ℃ 冷作硬 結(jié)晶開始溫度 200~300℃. ~ ℃t2紫銅帶系列紫銅,因呈紫紅色而得名。它不一定是純銅,有時(shí)還加入少量脫氧元素或其他元素,以改善材質(zhì)和性能,因此也歸入



銅板紙的質(zhì)量好壞,實(shí)際上取決于原材料的優(yōu)劣,好的銅材也必須擁有對(duì)紙的特性了解比較透徹的操作者,才能做出好的銅板紙。一、銅版紙的劃分
  銅版紙的品種劃分,是根據(jù)其工藝上加填料和軋光的不同,一般分為單面光和雙面光兩種。從涂料性質(zhì)上又分酪素涂料。所以銅版紙又稱涂料紙。印刷銅版紙若干藝操作不當(dāng),還容易產(chǎn)生粘臟(過底)、粉 化、慢干、星色欠光亮等,故應(yīng)注意以下幾個(gè)問題。
  1、對(duì)每一批種的銅版紙,投入使用之前,應(yīng)對(duì)紙的平滑度、酸堿度、吸收性、干燥性、伸縮性以及表面結(jié)合強(qiáng)度等一系列涉及印刷的問題,進(jìn)行測試分析,而后根據(jù)紙的特性,采取相應(yīng)的工藝整改,調(diào)整油墨的粘度、流動(dòng)性、燥性及防粘措施,防止印刷不良情況發(fā)生;
  2、要重視墊版技術(shù)和印刷壓力調(diào)試這兩個(gè)非常重要的環(huán)節(jié),確保印刷墨層均勻和光亮。銅版紙印刷壓力應(yīng)求得均勻又適當(dāng),壓力過重容易產(chǎn)生掉粉不良情況,并且容易造成網(wǎng)點(diǎn)印跡不清晰等弊病,并有可能加大印版磨損。反之,則易造成網(wǎng)點(diǎn)印跡不結(jié)實(shí),以及盲目加大油墨層來彌補(bǔ)壓力不足引起的版面發(fā)花,那樣,易產(chǎn)生粘臟、慢干、疊印不上等不良后果,故印刷銅版紙壓力要均勻,要適當(dāng)。包裝則采用中性偏硬材料為宜。




銅材及銅材合金酸洗主要目的在于去除加工過程中產(chǎn)生的氧化層,通常與研磨配合使用,提高帶材表面質(zhì)量。銅材及銅材合金采用連續(xù)通過式酸洗,隨著機(jī)器速度的不斷提高,在酸洗槽中通過的時(shí)間一般不超過30秒,因此與傳統(tǒng)浸泡式酸洗不同,其酸洗質(zhì)量的高低取決于不同合金品種氧化層性質(zhì)、脫脂效果、來料表面氧化程度等一系列因素,根據(jù)不同合金品種正確選擇酸液成份、根據(jù)帶材表面氧化狀況及規(guī)格調(diào)整機(jī)列通過速度、注重中間退火前脫脂處理、提高退火保護(hù)質(zhì)量降低帶材氧化程度等工藝措施,是保證機(jī)列生產(chǎn)效率與酸洗質(zhì)量的關(guān)鍵。
    3.研磨清洗
    研磨清洗一般與酸洗同時(shí)進(jìn)行,其作用是去除酸洗在銅材表面留下的反應(yīng)層,并磨光銅材表面,現(xiàn)代化連續(xù)清洗流水線均配有研磨清洗設(shè)備。高速旋轉(zhuǎn)的研磨刷輥在反向壓輥支撐及大量清水沖洗下,均勻、穩(wěn)定的磨光銅材表面,可以達(dá)到相當(dāng)高的表面質(zhì)量。目前研磨刷輥已成為銅材及銅材合金清洗機(jī)列關(guān)鍵工具,國內(nèi)外均有專業(yè)化生產(chǎn)廠家供貨,根據(jù)不同銅材合金品種、表面狀態(tài),選擇合適的刷輥線徑、磨粒目數(shù)和軟硬程度是確保研磨效果的關(guān)鍵。


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