原因危害表冷器循環(huán)冷卻水中含有大量的鹽類物質(zhì)、當(dāng)?shù)馗g產(chǎn)物和各種微生物，由于未對(duì)其進(jìn)行水處理，表冷器運(yùn)行一段時(shí)間后水側(cè)會(huì)結(jié)有大量的鈣鎂碳酸鹽垢及藻類、當(dāng)?shù)匚⑸镉倌?、?dāng)?shù)卣衬嗟?，這些污垢牢固附著于銅管內(nèi)表面，導(dǎo)致傳熱惡化、當(dāng)?shù)匮h(huán)壓力上升、當(dāng)?shù)貦C(jī)組真空度降低，影響機(jī)組的運(yùn)行效率，造成較大的經(jīng)濟(jì)損失。傳統(tǒng)的清洗方法通常采用化學(xué)清洗-酸洗，這種方法對(duì)各種沉積都有效，比機(jī)械方法省時(shí)。但化學(xué)清洗對(duì)系統(tǒng)和其他金屬部件有腐蝕性，容易出現(xiàn)腐蝕設(shè)備管線的事情，而且在排放時(shí)污染環(huán)境。

表冷器制冷系統(tǒng)的機(jī)件，屬于換熱器的一種，能把氣體或蒸氣轉(zhuǎn)變成液體，將管子中的熱量，以很快的方式，傳到管子附近的空氣中。表冷器工作過程是個(gè)放熱的過程，所以表冷器溫度都是較高的。發(fā)電廠要用許多表冷器使渦輪機(jī)排出的蒸氣得到冷凝。在冷凍廠中用表冷器來冷凝氨和氟利昂之類的制冷蒸氣。石油化學(xué)工業(yè)中用表冷器使烴類及其他化學(xué)蒸氣冷凝。在蒸餾過程中，把蒸氣轉(zhuǎn)變成液態(tài)的裝置也稱為表冷器。所有的表冷器都是把氣體或蒸氣的熱量帶走而運(yùn)轉(zhuǎn)的

表冷器的必要性基于熱力學(xué)第二定律——根據(jù)熱力學(xué)第二定律，封閉系統(tǒng)內(nèi)部熱能自發(fā)的流動(dòng)方向是單向的，即只能從高熱流向低熱，在微觀世界表現(xiàn)為承載熱能的微觀粒子只能由有序變成無序。所以，一個(gè)熱機(jī)在有能量輸入做功的同時(shí)，下游也必須有能量放出，這樣上下游才會(huì)有熱能差距，熱能的流動(dòng)才會(huì)成為可能，循環(huán)才會(huì)繼續(xù)下去。所以，如果想讓承載物重新做功，就必須先把沒有完全釋放的熱能釋放干凈，這時(shí)候就需要用到表冷器。如果周圍的熱能比表冷器中的溫度還要高的話，為了使得表冷器降溫，就必須人為做功（一般來說是使用壓縮機(jī)）。冷凝后的流體重新回歸高有序、本地低熱能的狀態(tài)，可以重新做功。表冷器的選擇包括形式和型號(hào)的選擇，并確定流經(jīng)表冷器的冷卻水或空氣的流量和阻力。表冷器型式的選擇要考慮當(dāng)?shù)氐乃础⒈镜厮疁?、本地氣候條件，以及制冷系統(tǒng)總制冷量的大小和制冷機(jī)房的布置要求。在確定表冷器型式的前提下，根據(jù)冷凝負(fù)荷和表冷器單位面積的熱負(fù)荷來計(jì)算表冷器的傳熱面積，以此來選定具體的表冷器的型號(hào)。