黃石正規(guī)高嶺土烘干機生產(chǎn)廠家

轉(zhuǎn)筒黃石粉煤灰烘干機的維修 　?? 筒烘干機的維修：轉(zhuǎn)筒干燥機是對物料進行干燥的常用烘干設(shè)備。運轉(zhuǎn)可靠、操作彈性大、適應(yīng)性強、處理能力高，在化工 、冶金建材、輕工等部門被廣泛使用。轉(zhuǎn)筒黃石粉煤灰烘干機主要由筒體、支承裝置、使動裝置及端頭密封裝置等部 分組成。筒體是轉(zhuǎn)筒干燥機的基體，在它內(nèi)部既進行傳熱、傳質(zhì)過程，又起移動輸送物料作用。筒體的支 承裝置是由滾圈、托輪、擋輪三部分組成。整個筒體重量通過滾圈傳遞給托輪，而滾圈在托輪上滾動，擋 輪起阻擋筒體軸向竄動的作用。轉(zhuǎn)筒黃石粉煤灰烘干機的傳動裝置包括；電機、減速機、齒輪、齒圈等部分，進出料裝置及密封裝置。檢修過程中的軸向竄動調(diào)整 根據(jù)轉(zhuǎn)筒干燥機的工作原理和結(jié)構(gòu)特點及生產(chǎn)中維護轉(zhuǎn)筒干燥機的經(jīng)驗，要 保證轉(zhuǎn)筒干燥機機械設(shè)備長期運轉(zhuǎn)，關(guān)鍵在于調(diào)整托輪。

三筒黃石粉煤灰烘干機的烘干過程是這樣實現(xiàn)的：被烘干的物料由入料端喂入烘干機內(nèi)筒，物料通過內(nèi)筒的螺旋導(dǎo)向板進入內(nèi)筒，內(nèi)筒內(nèi)部設(shè)有許多螺旋狀揚料板，物料通過筒體的回轉(zhuǎn)，被揚料板不斷的撥起并作縱向運動，物料到達內(nèi)筒的右端因自重的作用落入中筒，通過螺旋導(dǎo)向板，在筒體回轉(zhuǎn)作用下物料被推回中筒，在中筒揚料板的作用下物料向左運動，直到中筒左端，物料在自重作用下落入外筒。同樣道理，物料在外筒螺旋揚料板的作用下折回向右運動，直到外筒右端。在封堵外導(dǎo)料錐的作用下落入出料端筒體內(nèi)。烘干機主體的三個同心圓筒內(nèi)，設(shè)有不同數(shù)量、不同角度的曲面螺旋狀揚料板，每個筒體的端部設(shè)有螺旋導(dǎo)向板。? 三筒黃石粉煤灰烘干機的主體通過兩個減速電機，分別驅(qū)動兩端的兩個傳動托輪，使輪帶繞中心轉(zhuǎn)動。

以往的離心式脫水機械，設(shè)備昂貴，產(chǎn)能低，脫水幅度小，通常只能一次降水10％左右，尚存15---20％的含水量。新型的黃石粉煤灰烘干機全套工藝由三大部分組成：供熱系統(tǒng)、熱交換系統(tǒng)和通風(fēng)除塵系統(tǒng)。供熱系統(tǒng)部分采用熱風(fēng)爐技術(shù)，熱力充足、傳熱效果好、結(jié)構(gòu)簡單；熱交換系統(tǒng)即為烘干滾筒，筒體內(nèi)揚料板交錯排列成螺旋形，反復(fù)揚撒物料，熱交換效率極高；通風(fēng)除塵系統(tǒng)即需配備除塵器，由于粉煤灰顆粒細、密度輕，干燥后在負(fù)壓狀態(tài)下，易被氣流帶走，導(dǎo)致流體介質(zhì)發(fā)生變化，且含塵氣體水份較大，防止被引風(fēng)系統(tǒng)吸出排入大氣造成資源浪費及環(huán)境污染，由除塵器統(tǒng)一收塵。 黃石粉煤灰烘干機將濕灰先由輸送機送入臥式旋切機進行破碎，以防塊狀物料進入烘干筒內(nèi)影響烘干效果，破碎后的物料再送入烘干滾筒，筒體內(nèi)有很多抄板，排列為螺旋形，通過筒體的旋轉(zhuǎn)帶動抄板將物料不停的拋起、揚撒，且筒壁的擊打裝置再次對物料進行破碎，揚起的物料與由引風(fēng)系統(tǒng)傳入的熱氣流充分接觸，進行熱交換，蒸發(fā)水分，完成干燥，由出料口排出，排出的含塵濕氣經(jīng)過除塵設(shè)備統(tǒng)一收塵。黃石粉煤灰烘干機——節(jié)能，，環(huán)保。