??天長(zhǎng)日久，鋼板立柱難免會(huì)生銹，這時(shí)千萬(wàn)不要自作主張，用砂紙打磨，這樣會(huì)把漆也打磨掉。如果銹跡較小較淺的話，用棉紗蘸機(jī)油涂于銹處，等一小會(huì)，用布一擦便可銹跡。若有一大塊生銹則應(yīng)請(qǐng)有關(guān)技術(shù)人員來維修。總之，只要掌握了一些鋼板立柱的基本保養(yǎng)方法，就能有效延長(zhǎng)鋼板立柱的使用壽命。 不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄如何維護(hù)清洗呢?下面就讓不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄給客戶朋友們介紹一下，希望接下來的介紹可以更好的幫到大家。 ??不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄主要材質(zhì)選用低碳鋼絲焊接而成，鐵是氧化物，于空氣的水分子接觸會(huì)發(fā)生生銹，長(zhǎng)時(shí)間生銹鐵就會(huì)變的脆弱松散。現(xiàn)在不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄表面防銹處理方法有冷(電)鍍鋅、熱鍍鋅、浸塑、噴塑、噴塑、烤漆等工藝。 ????不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄現(xiàn)在主要是采用冷鍍鋅、熱鍍鋅、噴塑、浸塑這四大防銹工藝。很多客戶購(gòu)買了不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄以后，過一二年后，由于路面的灰塵蕩漾，長(zhǎng)時(shí)間下去不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄表面顯的比較臟舊。對(duì)不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄的清洗要根據(jù)不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄表面處理的要求而定，如果表面是采用鍍鋅處理，不建議用水清洗，因?yàn)殄冧\處理往鐵絲里面滲了一層鋅，長(zhǎng)時(shí)間用于潮濕的地方會(huì)出現(xiàn)鋅層脫落。鋅層一脫落就起不到防銹效果了。所以廠家不太建議采用水清洗。 ??不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄可以采用高壓氣吹或吸塵器進(jìn)行清處理。多注意鋅層的脫落，如果有鋅層脫落現(xiàn)象，噴些銀粉漆進(jìn)行維護(hù)。如果表面采用浸塑或噴塑處理，可以采用高壓噴水方法進(jìn)行清洗。浸塑或噴塑是一種涂塑處理，主要原料是聚氯乙烯和聚乙烯，就是往鐵絲包裹一層塑料，隔斷鐵絲網(wǎng)與空氣發(fā)生氧化作用。此工藝表面光滑，用高壓噴水方法就可以除去上面的灰塵。噴塑和浸塑在進(jìn)行處理的時(shí)候會(huì)有工作點(diǎn)的處理，這些工作點(diǎn)塑層覆蓋不均勻，客戶多注意對(duì)工作點(diǎn)經(jīng)行噴漆維護(hù)。經(jīng)常維護(hù)清洗加強(qiáng)了不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄的使用年限，有提高美觀的效果。

橋梁護(hù)欄在生產(chǎn)之后基本都要進(jìn)行噴粉處理，要對(duì)橋梁護(hù)欄進(jìn)行噴粉，噴粉的時(shí)候應(yīng)該注意哪些問題，怎樣對(duì)橋梁護(hù)欄進(jìn)行噴粉才是合理的，大家都知道嗎?作為橋梁護(hù)欄廠家，接下來和大家一起來學(xué)習(xí)一下怎么進(jìn)行橋梁護(hù)欄的噴粉問題。 ??橋梁護(hù)欄噴粉過程中，要注意吊具的導(dǎo)電性，且吊具上的涂層不宜太厚，過厚時(shí)可采取集中焚燒的方法用具上的涂層;由于工件較重，一定要設(shè)計(jì)好掛具，要求掛具牢固可靠。 ??橋梁護(hù)欄采用預(yù)烘的目的:一是除去工件上剩余的水分，二是可以保證一定厚度的粉末涂料較好地附著在工件的表面，三是保證工件盡快均勻受熱，加快固化過程一般預(yù)烘的溫度是80—140℃。 ??對(duì)于橋梁護(hù)欄產(chǎn)品，根據(jù)其特點(diǎn)，采用自動(dòng)噴槍另加手工噴槍補(bǔ)噴相結(jié)合的形式，目的是實(shí)時(shí)監(jiān)控噴粉質(zhì)量，保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。一般純聚酚粉術(shù)涂料的固化條件是200℃，10min，通過調(diào)整加熱爐的溫度和鏈速來保證固化溫度和時(shí)間。

碳鋼也叫碳素鋼，指含碳量Wc小于2.11%的鐵碳合金。碳鋼除含碳外一般還含有少量的硅、錳、硫、磷。按含碳量可以把碳鋼分為低碳鋼（WC≤0.25%）,中碳鋼（WC0.25%—0.6%）和高碳鋼（WC>0.6%）。鋼板卷管,X65鋼板卷管結(jié)構(gòu)形式為三輥對(duì)稱式，上輥在兩下輥中央對(duì)稱位置作垂直升降運(yùn)動(dòng)，通過液壓缸內(nèi)的液壓油作用于活塞而獲得，為液壓傳動(dòng)；兩下輥?zhàn)餍D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，通過減速機(jī)的輸出齒輪與下輥齒輪嚙合，為碳鋼卷制板材提供扭矩。鋼管卷管缺點(diǎn)是板材端部借助其它設(shè)備進(jìn)行預(yù)彎。 　　馬氏體不銹鋼鍛后應(yīng)不遲于12小時(shí)內(nèi)進(jìn)行退火,以內(nèi)應(yīng)力,避免在以后酸洗或存放過程中產(chǎn)生裂紋,退火速度一般為750～800℃,保溫1～3小時(shí),緩冷至600℃后空冷.