規(guī)范的熱鍍鋅防銹層則可堅(jiān)持20年而不用修補(bǔ)，6，鍍層的耐性強(qiáng):鍍鋅層構(gòu)成一種特別的冶金結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)能接受在運(yùn)送及使用時(shí)遭到機(jī)械損害。熱鍍鋅板的生產(chǎn)工序主要包括：原板準(zhǔn)備→鍍前處理→熱浸鍍→鍍后處理→成品檢驗(yàn)等。按照習(xí)慣往往根據(jù)鍍前處理方法的不同把熱鍍鋅工藝分為線外退火和線內(nèi)退火兩大類。線外退火：就是熱軋或冷軋鋼板進(jìn)入熱鍍鋅作業(yè)線之前，首先在抽底式退火爐或罩式退火爐中進(jìn)行再結(jié)晶退火，這樣。1，牢靠性好:鍍鋅層與鋼材間是冶金結(jié)合，變成鋼外表的一部份，因此鍍層的耐久性較為牢靠，2，全部性維護(hù):鍍件的每一部分都能鍍上鋅，即使在凹陷處，尖角及隱藏處都能遭到全部維護(hù)，3，處理費(fèi)用低:熱浸鍍鋅防銹的費(fèi)用要比別的漆料涂層的費(fèi)用低
4，省時(shí)省力:鍍鋅進(jìn)程要比別的的涂層施工法更方便，而且可防止裝置后在工地上涂刷所需的時(shí)刻，5，耐久經(jīng)用:在市郊環(huán)境下，規(guī)范的熱鍍鋅防銹厚度可堅(jiān)持50年以上而不用修補(bǔ)。熱鍍鋅緊固件有很多特征在市區(qū)或近海區(qū)域鍍鋅線就不存在退火工序了。鋼板在熱鍍鋅之前必須保持一個(gè)無氧化物和其他臟物存在的潔凈的純鐵活性表面。這種方法是先由酸洗的方法把經(jīng)退火的表面氧化鐵皮熱浸鍍鋅的化合物層是薄的就必須靠電化學(xué)保護(hù)作用。雖然鋅的氧化物不是很致密堆積速度慢過高會(huì)使鍍液混濁，鍍層硫鬆零落，在消費(fèi)中需經(jīng)常測定并調(diào)整鍍液的PH值。

得到的鍍層潤滑細(xì)致，在出產(chǎn)中被長時(shí)間選用。在實(shí)踐出產(chǎn)過程中，影響鍍鋅的品質(zhì)主要問題有：前處理不完全。工件表面有氧化膜，影響鋅的正常堆積。導(dǎo)電不良。電流在導(dǎo)線上耗費(fèi)，分配到工件表面的電流過小。工件含碳量高。高碳鋼，鑄鐵件等會(huì)下降氫的析出電位，工件表面析氫加快，電流效率下降。但是，隨著冷軋帶鋼在近30年的快速開展，熱鍍鋅職業(yè)得到了極大的開展。熱鍍鋅薄板的出產(chǎn)工藝首要包含：原板材的制備，預(yù)鍍處理，熱浸鍍。可是鍍鋅的過程中運(yùn)用的原料 是帶有的，對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)峻，近年來已趨向于選用低氰，氰，無氰鍍鋅溶液。鍍鋅就是在金屬，合金或者其它材料的表面鍍一層鋅以起美麗，防銹等效果的表面處理技術(shù)。
跟著鍍鋅工藝的發(fā)展，高性能鍍鋅光亮劑的選用，鍍鋅已從單純的防護(hù)意圖進(jìn)入防護(hù)-裝飾性使用。鍍鋅溶液有 鍍液和無氰鍍液兩類。 鍍液平分氰，低氰，中氰，和高氰幾類。無氰鍍液有堿性鋅酸鹽鍍液，銨鹽鍍液。鐵渙散在鋅液中構(gòu)成了鋅的金屬間化合物FeZn13，沉積在熱鍍鋅螺栓槽的底部，即鋅渣。當(dāng)工件從鋅浸入溶液中取出時(shí)，外表構(gòu)成一個(gè)純鋅層，即六邊形晶體的身體。其鐵含量不該超越0.003%。熱鍍鋅螺栓是指將金屬，合金或其他資料涂上鋅，以抵達(dá)漂亮，防銹的意圖。現(xiàn)在首要的辦法是熱鍍鋅。熱鍍鋅是由一種更陳腐的熱鍍辦法開端的。自1836年在法國向工業(yè)應(yīng)用熱鍍鋅以來，它現(xiàn)已有140年的前史了。