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人員配置：正常情況下，5人一班，即可作業。具體分配如下：備料、上料：2人滾焊：　　　2人內箍圈（加強箍圈）等安裝：1人具體人數要根據鋼筋籠的規格型號進行增減黃山鋼筋籠繞筋機設備清單序號 設備名稱 數量 序號 設備名稱 數量1 滾焊機主機 1套 6 液壓站 一套2 控制柜 1臺 7 放線架 1臺3 電動扳手 1個 8 導向嘴 30對4 自動彎弧機 1臺 9 籠模 根據鋼筋籠圖紙定制5 二保焊機 1臺 10 工具箱 1個簡介：主要是在修建道路和修建橋梁的必備設備，在做鋼筋籠樁的時候，程序設定修改方便，變頻器無極變速調節方便質量穩定，觸摸屏操作，方便工人操作和使用；配有多組分料盤有效的避免了生產過程中綱筋錯亂；并配有多組液壓支撐裝置有效的防止鋼筋籠因自重而黃山鋼筋籠繞筋機是我公司引進的德國先進技術自主生產的，生產效率是人工制作鋼筋籠的3-4倍，設備操作工人只需要5-6人，做出來的籠子，間距均勻，焊點飽滿、牢固，籠子不散架，基本實現標準化。

鉆孔樁所使用的柱狀鋼筋籠由主筋和箍筋焊接或綁扎而成， 鋼筋直徑比較大，目前國內鉆孔灌注樁鋼筋籠成型工藝多采用長線放樣、人工成型的施工工藝，該施工工藝機械化率低，成型質量不穩定，耗用大量人工。我項目樁基鋼筋采用剝肋滾絲直螺紋連接， 該連接工藝質量穩定、可控性較好，但對鋼筋籠成型精度要求比較高，人工成型的鋼筋籠對接比較困難。 我項目根據實際情況采用鋼筋籠滾焊機生產樁基鋼筋籠，即樁基鋼筋籠整體成型工藝。
 鋼筋籠繞筋機設備特點
    1  加工速度快：  20 米鋼筋籠成型耗時 90分鐘左右，工作效率非常高。
    2  加工質量穩定可靠：由于采用的是機械化作業，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產品質量完全達到規范要求。

鋼筋籠設備引進新歐洲技術，鋼筋籠直徑誤差可控制在1CM內，生產效率是人工制作鋼筋籠的3-4倍，設備操作工人只需要3-5人，生產出來的成品鋼筋籠主筋、盤筋間距均勻，焊接飽滿、牢固，可實現監理。
鋼筋籠繞筋機設備優勢
采用ABB、Panasonic等進口電控元器件，確保設備運行；
鋼筋籠直徑誤差控制，可達到偏差要求；
主筋間距誤差小，能控制在1cm之內；
一米之內盤筋間距誤差可控在5mm以內；
可生產雙盤筋、雙主筋高要求鋼筋籠產品；
流水線作業，每班3人即可正常生產鋼筋籠；
套筒連接及對焊連接的主筋可直接上設備生產；
零部件設計壽命長，備件更換簡單快捷；