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黃南HDPE硅芯管穿越隧道應符合下列要求：a) 隧道兩端引上部分應采用鋼管保護，保護套管兩端應有效封堵。b)光纜（黃南HDPE硅芯管）不宜在隧道內接頭。光纜（硅芯管）交越同溝管道，交越點宜選擇在土層較厚的地段，并應避開管道附屬設施及光纜（黃南HDPE硅芯管）穿跨越點。 硅芯管施工單位按合同規定范圍內的工程全部完成后，應及時進行工程交工驗收。竣工技術資料應符合以下要求：工程竣工驗收前，應由施工單位負責編制竣工技術資料一式三份交建設單位。竣工技術資料應包括以下內容：竣工圖可利用原有施工圖改繪，變更較大的部分應重新繪制；隱蔽工程簽證；其它資料包括：工程說明、建筑安裝工程量總表、設計變更通知單、開、停、復、竣工報告、工程洽商紀要、驗收等。竣工技術資料應外觀整潔，內容齊全，數據準確，符合歸檔要求。黃南HDPE硅芯管抽查人（手）孔的數量應不少于其總數量的10%；埋式硅芯管路由、標石位置、規格、數量、埋深及面向；硅芯管口的堵塞、硅芯管的標志；硅芯管規格、管群排列與敷設、安裝質量；水底硅芯管路由、標志牌規格、數量、面向、埋深及保護措施；人（手）孔位置、建筑質量及預埋鐵件的安裝質量；硅芯管在人（手）孔內的留長、管口的封堵及標志.

黃南PE硅芯管光纜在吹放過程中應不間斷進行清潔處理，防止泥土、水隨同光纜進入管內增大摩擦力。光纜吹放速度一般控制在60～90m／min之間，不宜超過100m／min，否則施工人員不易操作，容易造成光纜扭傷現象。光纜吹放中遇管道故障無法吹進或速度極慢(10m／min以下)時，應先查找故障位置處理后在進行吹放，防止損傷光纜或氣吹設備。黃南PE硅芯管吹纜時管道兩端必須設專人防護，并用對講機保持通信聯絡，防止試通棒、氣吹頭等物吹出傷人，防護人員同時做好光纜吹出后的預留盤放。光纜在吹放、“8”字預留盤放時，應確保，其彎曲半徑不應小于規定的要求。牽引法敷設光纜在敷設之前首先要選擇合適的穿放入孔，在施工中通常光纜比較長，一般采用中間往兩邊的工序穿放，中間穿放入孔一般選擇高低差比較大的入孔，光纜敷設之前必須先核對設計規定使用的管孔，核對完后用鐵絲或鋼絲刷、雜布等工具試通清洗管孔。黃南PE硅芯管纜盤應放在準備穿入管道的同一側，并使光纜從盤的上方放出，光纜從盤上退下時，應邊退邊送入管孔，并始終保持松馳的弧形，管孔處應注意不使光纜受損，纜盤入孔一定要加喇叭口保護管，每隔2～4孔光纜外皮要涂上少量的潤滑劑，光纜牽引力要均勻，速度每分鐘10m為宜，一般每入孔1～2人拉托光纜，拉托姿勢兩手手心向上，握上光纜輔助牽引，中間入孔光纜拉送過程中不準大弧度落地，以免發生光纜扭絞，損壞光纜。

兩盤黃南PE硅芯管之間的接續應采用標準接頭配件，臨時開挖氣吹點及牽引點的硅芯管的接續應采用分拆型接頭件。硅芯管的接續應符合下列要求：a）黃南PE硅芯管的接口斷面應平直、無毛刺。b）硅芯管接頭件的規格程式應與硅芯管。c） 接續過程中應防止水、土、泥及其他雜物進入硅芯管內。d） 硅芯管接續后應密封良好，不漏氣、不進水。聚乙烯黃南PE硅芯管敷設施工質量控制補充說明：路由復測：根據設計，對所需敷設硅芯管的路由進行復測，核實地面長度，路由上各種障礙點的位置、硅芯管接頭位置、人（手）孔位置及間距等。依據設計及復測數據進行敷設前的硅芯管配盤。黃南PE硅芯管配盤主要考慮硅芯管接頭點不要落在以下地點：管道、水塘、河灘中、堤壩上、鐵路、公路路基下等。確定硅芯管分屯地點。確定施工方案及有關保護處理措施。

現在，多數黃南PE硅芯管均有尺碼標記，如果硅芯管道相鄰兩個人孔之間沒有接頭且在人孔中能看清楚尺碼標記，那么可以按照尺碼標記計算出硅芯管長度，但是由于有時采用機械施工，黃南PE硅芯管每公里將增加5～10米拉伸長度。如果已測量出硅芯管準確長度，則增加比例按0.5％考慮。光纜在出廠時，由于生產工藝以及測試，一般光纜出廠長度超出訂貨長度3～30米，但這一余長隨生產廠商不同而不確定，并非一個準確數據，因此，在做光纜配盤時不應考慮。根據高速公路的特點，考慮到通信光纜的，目前我國高速公路采用硅芯管作為主干通信管道，通信光纜主線上基本是在埋設于中央分隔帶的下面通信管道中進行敷設，遇到大橋或特殊構造物時則敷設于一側。通信光纜施工的方法主要有三種，氣吹法、牽引法及鈣裝光纜直埋敷設法。目前由于良好的管道條件及吹纜技術比較成熟使高速公路光纜的敷設大多采用氣吹法敷設，但對于匝道互通、收費站等場區的黃南PE硅芯管管道距離短、變向大、人手孔多，因此光纜敷設仍采用牽引法施工，對于一些無管道保護的特殊場地的光纜可能采用鈣裝光纜進行直埋敷設，由于直埋敷設施工工藝與鈣裝電纜直埋工藝相似，在此不進行敘述。

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