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<黃南>建貿機械設備有限公司

第二，在作業之前，我們要先檢查一些它的轉盤，芯軸，以及擋塊是不是合理的，是否在中間存在著損壞和裂紋，要是有的話，我們就要先空運轉一下，若是在空運轉的時候沒有任何問題，在進行作業，這樣才是比較的，減少故障發生，計量泵商家提醒大家，我們在檢查的時候，不允許更換其中的位置，也不能去調整它的速度，更不能隨意的更換它的芯軸，要及時的去清洗或者是加油。

立式彎曲中心數控鋼筋彎曲中心和應用v帶輪旋轉對渦輪桿減速，減速完成后，相應的工作盤開始旋轉。此時鋼筋的一端會被鐵軸阻止轉動，而設備的成型軸則會圍繞設備內部的中心軸轉動將鋼筋推彎優勢:蝸輪蝸桿式鋼筋彎箍機不同的彎曲規格很大程度上簡化了彎曲過程。用的比較多的還有齒輪式鋼筋彎箍機。與蝸輪蝸桿式鋼筋彎箍機有所不同的是齒輪式鋼筋彎箍機設備上增加了自動控制彎箍角度的裝置和斷電保護功能，可以對彎曲鋼筋的角度進行調整以及保護人員。原理:這種彎箍機工作原理如下:通常通過電動機帶動V帶輪。

數控鋼筋彎箍機調直系統特性：

1、數控鋼筋彎箍機由水平和垂直的可自動調節的兩套矯直輪組成，結合4個牽引輪，由進口伺服電機驅動，確保鋼筋的矯直達到***精度。

2、數控鋼筋彎箍機彎曲和剪切機構：由進口伺服電機驅動，彎曲臂可高速旋轉和伸縮，剪切機構高速完成剪切動作，確保鋼筋彎曲精度。

3、數控鋼筋彎箍機控制系統：該機采用國外成熟控制系統，可靠性高。控制系統具有故障識別及報警功能。

4、數控鋼筋彎箍機可設計多達60個彎角以內的任何形狀的+古今和輪廓型圖形，可儲存上成千上萬種以上不同的產品形狀，并設有儲存圖形庫，以便多品種大批量生產。

5、數控鋼筋彎箍機能夠連續生產任何形狀的產品，而不需要數控鋼筋彎箍機上的調整;在修正彎曲角度時也不需要中斷加工。

本公司采用數字控制，該設備具有操作簡單，維護方便，經濟實用的特點。能夠實現自動測長、自動彎曲、夾緊、快速成型等功能。

進口PLC及CNC控制，控制程序內可儲存多達上百種圖形并設有數據庫。運用先進的設計理念，采用進口伺服電機傳動及控制，實現雙向數控移動彎曲，可完成多達20個角度以上的圖形。生產效率高，平均每日加工量5500根，可替代12名工人，是傳動加工設備產量的10倍以上。該設備特別適用于公路、橋梁施工現場、鋼筋集中加工廠等使用。

使用小知識產品特點：
1、控制系統采用高性能進口PLC和高清觸摸屏，操作便捷、反應靈敏。
2、移動主機采用進口伺服，獨創的位置控制模式提高了重復定位精度。
3、彎曲主機采用進口伺服，保障了鋼筋精度。
4、擁有 技術的耐磨主機軌道，經久耐用，主機可以快速平穩地行走。

人工操作時的問題與缺陷：

1、 人工校直速度很慢，勞動強度大、造成效率低下。
2、 人工校直后每段鋼筋的兩端要剪掉，剪掉的部分就成了廢料，造成了材料的浪費。
3、 人工校直過程中，其次拉直的長度很難控制一致，這樣在下料時，也會出現料頭，同樣成了材料的浪費。
4、 無論是人工校直還是校直機校直，都有一個共同缺陷，就是施工現場占用面積大。校直機約占十幾米的長度，人工校直要占幾十米的長度。這在城市施工會有困難。
5、 目前的彎曲成型，較大程度上依賴于手工成型，人工在工作臺上通過簡陋的手工工具，進行成型。在條件較好的單位或工地上使用彎箍機成型。
6、 由于人工加工及半機械化加工，箍筋的尺寸及角度的一致性不好，分散程度產品用途：建筑工程、鋼筋工程。

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