直接接觸傳熱的湖北黃岡表冷器實際生產中，有時還應用直接接觸傳熱的表冷器。它是將燃料（通常為煤氣和油）與空氣混合后，在浸于溶液中的燃燒室內燃燒，產生的高溫火焰和煙氣經燃燒室下部的噴嘴直接噴入被蒸發的溶液中。高溫氣體和溶液直接接觸，同時進行傳熱使水分蒸發汽化，產生的水汽和廢煙氣一起由表冷器頂部排出。其燃燒室在溶液中的浸沒深度一般為0.2～0.6m，出燃燒室的氣體溫度可達1000℃以上。因是直接觸接傳熱，故它的傳熱效果很好，熱利用率高。由于不需要固定的傳熱壁面，故結構簡單，特別適用于易結晶、湖北黃岡結垢和具有腐蝕性物料的蒸發。在廢酸處理和硫酸銨溶液的蒸發中，它已得到廣泛應用。但若蒸發的料液不允許被煙氣所污染，則該類表冷器一般不適用。而且由于有大量煙氣的存在，限制了二次蒸氣的利用。此外噴嘴由于浸沒在高溫液體中，較易損壞。從上介紹可以看出，表冷器的結構型式很多，各有其優缺點和適用的場合。在選型時，首先要看它能否適應所蒸發物料的工藝特性，包括物料的粘性、湖北黃岡熱敏性、湖北黃岡腐蝕性以及是否容易結晶或結垢等，然后再要求其結構簡單、湖北黃岡易于制造、湖北黃岡金屬消耗量少，維修方便、湖北黃岡傳熱效果好等等。

懸筐式表冷器為了克服循環式表冷器中蒸發液易結晶、湖北黃岡本地易結垢且不易清洗等缺點，對標準式表冷器結構進行了更合理的改進，這就是懸筐式表冷器。加熱室4象個籃筐，懸掛在表冷器殼體的下部，并且以加熱室外壁與表冷器內壁之間的環形孔道代替中央循環管。溶液沿加熱管中央上升，而后循著懸筐式加熱室外壁與表冷器內壁間的環隙向下流動而構成循環。由于環隙面積約為加熱管總截面積的100至150％，故溶液循環速度比標準式表冷器為大，可達1.5m/s。此外，這種表冷器的加熱室可由頂部取出進行檢修或更換，而且熱損失也較小。湖北黃岡表冷器的主要缺點是結構復雜，單位傳熱面積的金屬消耗較多。