一般作絮凝劑使用。[鏈接]

1．1 GB17514-2008聚丙烯酰胺--丙烯腈的合成

目前工業(yè)上普遍采用氨氧化法，此法對丙烯的要求不高，除生成丙烯腈外，還產(chǎn)生乙腈、 、氫氨酸等易分離和可綜合利用的副產(chǎn)品。

1．2丙烯酰胺的合成

1．2．1硫酸水合法生產(chǎn)聚丙烯酰胺

[句子]

1960年，美國氰胺公司首先采用等摩爾比的丙烯腈和水，在HzSO．存在條件下，于80—100~(2進行水合，先生成丙烯酰胺硫酸鹽，然后再用氨(或燒堿、生石灰)中和，結(jié)晶分離出丙烯酰胺產(chǎn)品和副產(chǎn)品硫酸胺。

該法優(yōu)點是易制得結(jié)晶單體。主要缺點是：原料丙烯腈等消耗定額高，產(chǎn)品純度低，收率低，產(chǎn)生大量含丙烯酰胺的硫酸鹽和廢液，污染環(huán)境。

1．2．2催化水合法生產(chǎn)聚丙烯酰胺

上世紀70年代初，美、日兩國先后開發(fā)了利用骨架銅催化劑使丙烯腈與水直接反應(yīng)生成丙烯酰胺的工藝。美國道化學公司和El本東亞化學公司于1972年分別實現(xiàn)工業(yè)化。

催化水合法比硫酸水合法產(chǎn)品純度高，基本無三廢，易實現(xiàn)工業(yè)化。目前世界上主要采用催化水合法生產(chǎn)丙烯酰胺。采用的骨架銅催化劑是二元或三元以上的合金，經(jīng)堿處理后溶解掉一部分，留下活潑態(tài)的金屬成為骨架銅。骨架銅催化劑有Cu-Cr合金、Cu—Ni合金及Cu—A1一Zn合金等。反應(yīng)器采用懸浮床或固定床均可。以美國道化學公司為代表的是固定床連續(xù)催化工藝，采用Cu-Cr催化劑，產(chǎn)品是50％AM水溶液和晶體。我國目前通常用Cu-A1一

Zn骨架銅催化劑固定床連續(xù)催化工藝。

產(chǎn)品性能特點：
1、本絮凝劑具有獨特的分子鍵橋結(jié)構(gòu)，可吸附水中的各種有害組織成分，通過其自身高分子鏈上功能性官能團所具有的電核吸附、橋架聚結(jié)、卷掃脫穩(wěn)作用，可快速聚結(jié)成網(wǎng)，形成致密而體大的礬花，形成的污泥濃度高體積小，有良好的過濾性使處理后的水質(zhì)更清澈 。
2、所含的多種陽離子可分別對各種類別特性粒子發(fā)生選擇性吸附，因而適合處理多組分和變組分污水，尤其是除磷效果顯著。
3、本品適用水處理行業(yè)范圍廣，脫污泥性好，對低濃度或高濃度水質(zhì)、有色廢水、多種工業(yè)廢水都有良好的凈水效果 。
4、本品具有很高的性能價格比，其等效加量、等價加量、等量加量均優(yōu)于同類傳統(tǒng)絮凝劑產(chǎn)品，比使用PAC、PFS等產(chǎn)品綜合節(jié)約污水處理費用20%以上 。
使用方法：
   將本產(chǎn)品稀釋成10%~30%稀釋液體，也可以直接加入污水中，與聚丙烯酰胺（PAM）配合使用，效果更佳。
 
適用范圍：

廣泛用于生活用水、城市廢水及造紙、皮革、化纖、化肥、電力、食品、印染等各種工業(yè)廢水處理 。