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機械對料斗過程中的改進
1、牽引構件種類根據高度、物料溫度選擇。帶式斗式機具有成本低、質量較小，可使用較高的速度、工作平穩且噪聲小等優點，故應用較為廣泛。但是，由于膠帶強度較低，料斗在膠帶上的固定處為薄弱環節，所以其高度一般都不大，被運物料的種類也受到限制。鏈式斗式機卻相反，它允許有較大的高度，可以塊度較大和溫度較高的物料。但是，鏈傳動會產生動載荷。
2、料斗在過程中應盡量要求料斗在過程中的平穩，如果不能穩升，就會出現撒料現象，造成生產效率的降低，增加功率消耗。實踐證明引起撒料的原因有以下三種：料斗在過程中的振動，料斗在整個過程所產生的扭矩以及其他的原因。
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零散部件設計改進
5、帶的速度
單位時間內經過喂料區域的畚斗數量與畚斗帶速成正比。因此，斗式機的產量通常隨帶速增加而提高，但畚斗帶速過高，裝滿系數反而會快速下降，使斗式機產量下降。這是因為帶速過高時，畚斗穿越喂料區域的時間較短．即畚斗舀取或充料時間顯著變短，進入畚斗的物料遠未裝滿時．畚斗就已穿過喂料區域完成了裝料，使畚斗裝滿系數下降很快；當帶速很高時，高速運動的畚斗幾乎形成一個面。使物料幾乎不能進入畚斗，其裝滿系數接近零，因此帶的速度慢時，畚斗內的物料裝滿系數大。
6、進料流速
進料流速及流量是影響裝滿系數的決定因素之一。有的機在進料口處裝有進料插板，用以調節進料El的截面積：有的機裝有進料緩沖裝置，用以調節進料流量。對于一般情況而言，提高進料流速有利于提高裝滿系數，但如果進料流速太快，物料對畚斗的沖擊增大。導致落入畚斗的物料濺起、灑落，反而使畚斗裝滿系數降低。進料流速及流量應視帶速度、進料方式、物料類型等條件合理確定
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TD型帶式斗式機技術要求
牽引構件：
1、牽引構件作用是承載、傳遞動力，要求強度高，擾性好，延伸率小，重量輕。
2、常用的有帆布帶和橡膠帶兩種，帆布帶是由棉紗編織而成，主要適用于輸送量和高度不大，物料和工作環境較干燥的斗提機，而橡膠帶由若干層帆布帶和橡膠經硫化膠結而成，適用于輸送量和高度較大的斗提機。
3、料斗帶接頭不正，指料斗帶邊緣不在同一直線上，工作時，料斗帶一邊緊，一邊松，使料斗帶向緊邊側移動，產生跑偏。
4、料斗帶內表面和頭輪過于光滑，料斗帶打滑，可在料斗帶內表面涂一層膠，以防止料斗帶打滑。
5、皮帶接頭一般采用搭接或夾接方式：
a、搭接：搭接時應注意搭接的內接頭順著機的運動方向，否則機組運行不穩定，出現跑偏。
b、夾接：采用夾接時應使用專用夾具，夾具應均勻地夾住皮帶，制孔準確，并采用專用緊固螺栓緊固。
三、料斗：
1、料斗是盛裝輸送物料的構件，根據材料不同有金屬料斗和塑料料斗：
a、金屬料斗：料斗由1～2mm厚薄的普通碳鋼板或鍍鋅鋼板經焊接、鉚接或沖壓而成，若材質不好，強度有限，料斗易脫落。
b、塑料料斗：料斗由聚丙稀塑料制成，它具有結構輕巧，造價低，耐磨，與機筒碰撞不產生火花等優點。
2、料斗用特定的U型螺栓固定，常用料斗按外形分有Q型(淺斗)、H型(弧底斗)、ZD型(中深斗)、SD型(深斗)。
3、料斗口越大，肚越小，則越容易裝滿，故料斗常為口大肚小的三角形。
(5)起吊、降落前，鳴鈴示警后，方可開車。
(6)機決對不允許載人上、下。
(7)經常保持機周圍環境衛生。
(8)工作完后，機吊盤應落地，然后切斷電源，關好上下護欄門。
問題二：在使用維護時，斗式機有哪些注意事項？
答：在使用維護時，斗式機的注意事項有：
(1)斗式機應空負荷開車。所以每次停機前應排盡所有料斗內的物料，然后再停車。
(2)不能倒轉。倒轉即可能發生鏈條脫軌現象，排除脫軌故障很麻煩。
(3)均勻喂料。禁止突然增大喂料量。喂料量不能超過機的輸送能力。否則容易造成底部的物料堆積嚴重時發生“悶車”事故。
(4)鏈條和料斗嚴重磨損或損壞時應及時更換。
(5)及時適量補充潤滑油。
主要是介紹斗式機檢修的質量標準，希望通過這兩篇文章的介紹，能使讀者對斗式機的檢修有的認識，在日后能夠很好的使用它。
