襯膠管道制作過程中注意事項：
粘合劑及固化劑置陰暗通風處密封保存，并小心濺入眼睛；
底油的用量為每升可涂4平方米；
粘合劑的用量為每升可涂1.5平方米；
每升粘合劑在使用時需配入52克固化劑。
襯膠管道橡膠粘接檢驗標準（現場制作）。
1，金屬表面處理：金屬表面必須噴砂除銹，要全部露出金屬光澤，達到Sa2 1/2標準要求
2，噴砂處理：噴砂是采用吸入式噴砂法，制作風壓不低于5~6Kg/cm2，所用銅渣或金剛砂（粒徑1.5～3.5mm）需要干燥后方能使用，噴砂工序自上而下進行，然后用毛刷刷去噴砂后附在金屬表面的灰塵、噴砂應自上而下噴，順序為從左到右。
3，膠板下料的處理:先下好樣板，再裁膠板，力求準確、節約，適當考慮余量。坡口寬度為膠板厚度的3~3.5倍（15度）。膠板粘合面應保持干凈，不干凈的部位用清洗劑清洗干凈。
4,鋼管與橡膠粘接后表面達到：
1平整 2光滑 3無氣孔 4無凹陷 5無死角。
襯膠管道耐磨防腐脫硫專用橡膠
| 膠種 | 型號 | 較高溫度℃ | 物理性能 | 硫化方式 | 用 途 | |||
| 硬度HS | 抗拉強度MPa | 伸長率% | 金屬結合力 | |||||
| 熱硫化丁基膠板 | JC-2 | 80-120 | 邵爾D60 | ＞10 | ＞350 | ≥6kg/cm | 常壓或加 | 耐高溫，耐硫酸、含氟酸用，可現場襯里 |
1、襯里橡膠：丁基膠板
2、法蘭橡膠：丁基膠板
3、膠板性能：耐一定的酸或堿溶液PH值3-12 范圍；滿足用戶情況；具體酸、堿、鹽應用情況見上表；
4、耐溫情況：-40℃～+100℃，滿足用戶情況；
5、壓力情況：丁基襯膠管高耐壓為4MPa，滿足用戶要求；
6、連接情況：法蘭面襯膠，高彈性橡膠極易于密封，并可在一定程度上吸收熱脹冷縮所造成的變形。
7、鋼管襯膠施工：一般3—6米為一個連接段，采用無縫鋼管。
粘接劑及粘接強度選擇 ：丁基橡膠專用粘接劑，粘接強度達到國標4牛頓/毫米2 。
粘接施工遵循標準：
1、公司出產的橡膠冷粘制品粘接力與襯層符合的相關標準：GB 18241[1].1-2001《橡膠襯里 第1部分：設備防腐襯里》的要求。
2、公司出產的橡膠冷粘制品襯層符合環保的相關標準：HG-T-1990《橡膠襯里化工設備》的要求。
中雄管業有限公司始終秉承“一言九鼎，重如泰山的經營理念，以“求新、開拓、合作、共贏為企業價值觀，以“忠誠、團結、自強、自律為員工價值觀，志存高遠、腳踏實地，為了成為技術過硬的 安徽淮南MPP電力管道制造商而砥礪奮進！
