鎳與銅能構成持續固溶體，明顯擴展α相區。黃銅中參加鎳可明顯進步黃銅在大氣和淡水中的耐蝕性。鎳還能進步黃銅的再結晶溫度，促使構成更細的晶粒。黃銅棒HNi65-5鎳黃銅具備單相的α構造，室溫下具備很好的塑性，也可在熱態下變形，但是對雜質鉛的含量必需嚴格控制，否制會重大好轉合金的熱加工性質。同樣平常來說，黃銅排的切削加工性質優于紫銅排（紫銅排隨意馬虎粘刀）；在非切削加工方面，紫銅排的變形抗力較小，更隨意馬虎成形。

紫銅排便是純銅，純銅的色彩是桔紅色或玫瑰紅，然則裸露在氛圍中會被氧化成紫色，以是叫紫銅排。

黃銅排是Cu-Zn合金，含銅80%閣下。硬度比紫銅排大，然則導電、導熱性差。

α單相黃銅（從H96至H65）具有良好的塑性，能承受冷熱加工，但α單相黃銅在鍛造等熱加工時易出現中溫脆性，其具體溫度范圍隨含Zn量不同而有所變化，黃銅棒一般在200～700℃之間。因此，熱加工時溫度應高于700℃。單相α黃銅中溫脆性區產生的原因主要是在Cu-Zn合金系α相區內存在著Cu3Zn和Cu9Zn兩個有序化合物，在中低溫加熱時發生有序轉變，使合金變脆；另外，合金中存在量的鉛、鉍有害雜質與銅形成低熔點共晶薄膜分布在晶界上，熱加工時產生晶間破裂。實踐表明，加入量的鈰可以有效地中溫脆性。

  兩相黃銅（從H63至H59），黃銅棒合金組織中除了具有塑性良好的α相外，還出現了由電子化合物CuZn為基的β固溶體。β相在高溫下具有很高的塑性，而低溫下的β′相（有序固溶體）性質硬脆。故（α+β）黃銅應在熱態下進行鍛造。含鋅量大于46%～50%的β黃銅因性能硬脆，不能進行壓力加工。

  （3）力學性能 黃銅中由于含鋅量不同，黃銅棒機械性能也不一樣。對于α黃銅，隨著含鋅量的增多，σb和δ均不斷增高。對于（α+β）黃銅，當含鋅量增加到約為45%之前，室溫強度不斷提高。若再進一步增加含鋅量，則由于合金組織中出現了脆性更大的r相（以Cu5Zn8化合物為基的固溶體），強度急劇降低。（α+β）黃銅的室溫塑性則始終隨含鋅量的增加而降低。所以含鋅量超過45%的銅鋅合金無實用價值。