1960年——1999年約40年間，西方 的不銹鋼產量從215萬噸猛增到1728萬噸，增加了約8倍，平均年增長率約為5．5%。不銹鋼主要用于廚房、家電、運輸、建筑、土木各領域。在廚房器具方面主要有水洗槽和電氣、煤氣熱水器，家電產品主要有全自動洗衣機的滾筒。從節能和再循環等環保的觀點看，不銹鋼的需求有望進一步擴大。在運輸領域主要有鐵道車輛和汽車的排氣系統，用于排氣系統的不銹鋼在每輛車中約為20-30kg，全世界的年需求約100萬噸，這是不銹鋼 的應用領域。在建筑領域，近的需求急劇增長，如：新加坡地鐵車站的防護裝置，使用了約5000噸的不銹鋼外裝飾材。再如日本1980年以后，用于建筑業的不銹鋼增長了約4倍，主要用作屋頂、大樓內外裝飾和結構材。80年代，在日本沿海地區使用304型無涂漆材作為屋頂材料，從防銹考慮，逐步轉變為使用涂漆不銹鋼。進入90年代，開發了具有高耐蝕性的20%以上高Cr鐵素體系不銹鋼，被用作屋頂材料，同時為了美觀性，開發了各種表面精加工技術。在土木領域，日本的水壩吸水塔使用不銹鋼。歐美的寒冷地區，為防止高速公路和橋梁的凍結需撒鹽，這就加速了鋼筋的腐蝕，所以使用不銹鋼鋼筋。在北美的道路中，近3年間約有40處采用了不銹鋼鋼筋，每處的使用量為200-1000噸，今后不銹鋼在該領域的市場將有所作為。

χ相和Laves相 χ相主要出現在含鉬的不銹鋼中，是具有體心立方結構的金屬間化合物，每個晶胞內含有58個原子，代表的化學成分是Fe36Cr12Mo10。但是由于金屬原子的相互置換，其化學組成可在一定的范圍內變動。在奧氏體不銹鋼中，該相的實際成分多為（FeNi）36Cr18Mo4。χ相主要在晶界，非共格孿晶界和晶內的位錯處開始生成。晶內生成的χ相與奧氏體基體保持一定的位向關系。 Laves相（η相）是B2A型固定原子構成的金屬間化合物。在含鉬或鈮的奧氏體不銹鋼中形成的Laves相成分分別為Fe2Mo和Fe2Nb。該相具有六方結構，每個晶胞中含有12個原子。與碳化物，б相和χ相等相比，Laves相在鋼中生成較慢，生成量也較少，且主要是晶內沉淀，與奧氏體基體也保持一定的位向關系。為形成該相，對B，A原子的相對大小有嚴格的要求：兩者原子半徑的比值不得大于1.225。 影響χ相和Laves相沉淀的因素是相似的。鋼中合金元素有重要影響。鉬、硅和鈦會加速χ相和Laves相的形成，特別是鉬的作用更為明顯；鎳、碳和氮含量的提高對這兩種相的沉淀均有抑制作用。冷加工對這兩種中間相的沉淀速度和沉淀量有不太強的促進效果。 奧氏體不銹鋼中χ相和Laves相的沉淀，也像б相一樣，導致耐蝕性下降及塑性、韌性的降低。但是由于這些相的沉淀溫度與碳化物及б相的沉淀溫度大體上相重合，因而在實際時效過程中，單獨出現χ相或Laves相的情況是極少見的，這些相總是與碳化物、б相等相伴隨而出現，且往往是次要相和后生相。所以，這些相的形成對不銹鋼耐蝕性和力學性能的影響常常被作為主要相的碳化物或б相的作用所掩蓋。

304和201不銹鋼板如何區分 　　1、304不銹鋼板和201不銹鋼板從遠處看，表面都是一樣的光澤，亞光色。不過我們可以通過其他方式來鑒別。直接近距離用肉眼觀察的話，304的色澤飽和發亮，手感摸上去非常順滑;而201的話，會略顯發暗，色澤飽和度低，手摸上會有一點粗糙的感覺。沾水實驗的話，304表面的水漬水印非常容易去除，而201處理就很麻煩。 　　2、通過打磨機來區分：在打磨304不銹鋼板時，火花短、少;而201的則相反，火花四濺且多。大家用這種方法區分時，要保持打磨力度的一致。 　　3、通過不銹鋼酸洗膏來區分：將洗膏涂抹在304和201上面，觀察其顏色的變化;顏色發白或不變色的話，是304;相反，發黑則為201。 　　三、304和316各自的特點有哪些? 　　304鏡面不銹鋼：具有耐高溫，加工性能好、韌性好、耐腐蝕性強等特點。廣泛用于手工業和家具裝飾行業及食品醫療行業。主要用于家庭用品，汽車配件、醫療器材、食品工業，農業，船舶的部件等。 　　316鏡面不銹銹鋼：具有良好的耐氧化性能和良好的焊接性能。用于紙漿和造紙設備交換器，染色設備，膠片沖洗管道，沿海區域建筑物外部用材，還用于電池閥領域。

1Cr28不銹鋼系現有標準中鉻含量 的鐵素體不銹鋼之一。它在硝酸中（包括低溫濃硝中）具有良好耐蝕性，同時還耐次氯酸鈉及磷酸的腐蝕。由于鉻量高，此鋼在硫化堿中也特別耐腐蝕。同時在高溫下其抗氧化性和抗硫化性也很好。因此，此鋼除用于耐腐蝕外，還可用于制造抗高溫氧化和硫化的設備。 00Cr25Ni4Mo4Ti是以鈦穩定化的超低碳，氮鐵素體不銹鋼，它在海水和含氯化物介質中具有極好的耐點蝕、耐縫隙腐蝕性能。它具有良好的強度、韌性和可焊性，即使在焊后于零下溫度仍有一定韌性。它主要用于使用海水或其他含氯化物溶液的工廠、可制作洗滌器、冷凝器和熱交換器等設備。 此鋼種由于鉻含量高且含～2%Mo，因而，在含氯化物的水溶液中耐孔蝕和應力腐蝕；在耐腐蝕性能方面除優于00Cr18Ni13Mo200Cr18Ni14Mo30Cr25Ni5Mo2N外，在NaOH和醋酸中，其耐蝕性與純鎳相當；在含NaClO3等氧化劑的高溫NaOH中，不僅優于高純Cr26Mo1，而且優于純鎳。與此同時，此鋼還具有良好的韌性，加工成型性和可焊性。