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以下是:注漿管聲測(cè)管價(jià)格的圖文介紹



現(xiàn)在我國(guó)越來(lái)越多的地鐵工程開(kāi)始建設(shè),為了保證工程質(zhì)量,因此都要進(jìn)行預(yù)埋聲測(cè)管。地鐵工程聲測(cè)管正確預(yù)埋方法聲測(cè)管預(yù)埋固定在鋼筋籠的內(nèi)側(cè),呈等邊三角形方式布置(應(yīng)該不少于3個(gè)點(diǎn))。管頭采用膠布密封,注意連接位置焊接嚴(yán)密,另外管壁厚度應(yīng)滿足要求,不得以次充好,否則會(huì)對(duì)將來(lái)的聲波埋下隱患。超聲波法檢測(cè)樁基預(yù)埋聲測(cè)管要求(1)當(dāng)樁徑不大于1500mm時(shí),應(yīng)埋設(shè)3根管;當(dāng)樁徑大于1500mm時(shí),應(yīng)埋設(shè)4根 管。(2)聲測(cè)管宜采用金屬管,其內(nèi)徑應(yīng)比換能器外徑大15mm,管的連接宜采用螺紋連接,且不漏水。(3)聲測(cè)管應(yīng)牢固焊接或綁在鋼筋籠的內(nèi)側(cè),且互相平行、同城定位正確,并埋設(shè)至樁底,管口宜高出頂面300mm以上.(4)聲測(cè)管底應(yīng)封閉,管口應(yīng)加蓋。(5)聲測(cè)管的布置宜路線前進(jìn)方向的等點(diǎn)為起始點(diǎn),按順時(shí)針旋轉(zhuǎn)方向進(jìn)行編號(hào)和分組。買2根編為一組。現(xiàn)在我國(guó)越來(lái)越多的地鐵工程開(kāi)始建設(shè),為了保證工程質(zhì)量,因此都要進(jìn)行預(yù)埋聲測(cè)管。地鐵工程聲測(cè)管正確預(yù)埋方法聲測(cè)管預(yù)埋固定在鋼筋籠的內(nèi)側(cè),呈等邊三角形方式布置(應(yīng)該不少于3個(gè)點(diǎn))。管頭采用膠布密封,注意連接位置焊接嚴(yán)密,另外管壁厚度應(yīng)滿足要求,不得以次充好,否則會(huì)對(duì)將來(lái)的聲波埋下隱患。超聲波法檢測(cè)樁基預(yù)埋聲測(cè)管要求(1)當(dāng)樁徑不大于1500mm時(shí),應(yīng)埋設(shè)3根管;當(dāng)樁徑大于1500mm時(shí),應(yīng)埋設(shè)4根 管。(2)聲測(cè)管宜采用金屬管,其內(nèi)徑應(yīng)比換能器外徑大15mm,管的連接宜采用螺紋連接,且不漏水。(3)聲測(cè)管應(yīng)牢固焊接或綁在鋼筋籠的內(nèi)側(cè),且互相平行、同城定位正確,并埋設(shè)至樁底,管口宜高出頂面300mm以上.(4)聲測(cè)管底應(yīng)封閉,管口應(yīng)加蓋。(5)聲測(cè)管的布置宜路線前進(jìn)方向的等點(diǎn)為起始點(diǎn),按順時(shí)針旋轉(zhuǎn)方向進(jìn)行編號(hào)和分組。買2根編為一組。




隨著規(guī)模的不斷擴(kuò)大,日升昌鋼管聲測(cè)管廠家(懷化分公司)擁有一批專門從事設(shè)備設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)的技術(shù)人員和的管理人才。建立比較完善的生產(chǎn)流程和質(zhì)量管理體系。公司始終把 樁尖廠家作為主業(yè),不斷更和開(kāi)發(fā)產(chǎn)品來(lái)滿足用戶的需求。由于公司多年從事 樁尖廠家的研究開(kāi)發(fā),在生產(chǎn)安裝方面積累了大量的經(jīng)驗(yàn),以方便用戶選購(gòu),以達(dá)到用戶的滿意效果。



聲測(cè)管是樁基深度檢測(cè)重要的一種通道產(chǎn)品,其作用主要有兩種:一種是作為通道另外一種是作為樁底壓漿的管道。聲測(cè)管作用1、本地聲測(cè)管是專門作為樁基深度檢測(cè)的通道,并作結(jié)構(gòu)受力計(jì)算考慮,聲測(cè)管就是一個(gè)細(xì)小的管材,但是這根細(xì)小的管材符合聲音接收的標(biāo)準(zhǔn)敏感度,只要有細(xì)小的聲音它都能測(cè)量出來(lái)并且將數(shù)據(jù)準(zhǔn)確的反映在電腦或者聲音接收器上面。在灌注樁澆筑砼施工時(shí)預(yù)留一 個(gè)能夠讓超聲波探頭可以正常放到樁底的一個(gè)通道,并不作為結(jié)構(gòu)受力計(jì)算的考慮。聲測(cè)管規(guī)格一般情況下對(duì)聲測(cè)管規(guī)格的劃分,主要以聲測(cè)管外徑和聲測(cè)管管厚作為主要的劃分依據(jù),其實(shí)常見(jiàn)的聲測(cè)管外徑規(guī)格有 50mm、本地53mm、本地57mm;聲測(cè)管壁厚有 1.0mm1.2mm1.5mm、本地1.8mm、本地2.0mm 等,今天就為大家介紹一下關(guān)于聲測(cè)管規(guī)格的相關(guān)的介紹。其實(shí)上面列舉的是現(xiàn)在市場(chǎng)常見(jiàn)的規(guī)格,但是真正的聲測(cè)管在圖紙上,特別是專業(yè)設(shè)計(jì)院 出具的圖紙上都是用專用符號(hào)“Φ”表示,這個(gè)符號(hào)讀作 fai(大寫Φ,小寫φ),是工程學(xué)中表示圓柱直徑的常用符號(hào),比如φ50 表示就是 50 個(gè)標(biāo)準(zhǔn)單位的直徑。如果是不熟悉的人員, 在次見(jiàn)到這個(gè)“φ” 符號(hào)時(shí),并不能很清楚的理解這個(gè)符號(hào)的具體含義,而且這個(gè)符號(hào)不單單只用在聲測(cè)管規(guī)格的表述中,建筑工程圖紙中所有管材的 直徑都是有這個(gè)符號(hào)表示(用小寫符號(hào)來(lái)表示), 而且在別的很多行業(yè)這個(gè)符號(hào)也有其相應(yīng)的特定表示,但是讀音都是基本相同的。聲測(cè)管安裝方法1. 聲測(cè)管進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)一定要符合施工要求。2. 聲測(cè)管在運(yùn)輸、本地搬運(yùn)、本地安裝過(guò)程中避免造成聲測(cè)管扭曲變形狀況出現(xiàn)。




聲測(cè)管以鋼管為主要原料:鋼管分為無(wú)縫鋼管和直縫焊接管。無(wú)縫鋼管將用于舊的設(shè)計(jì)圖紙,材料為20#鋼。但現(xiàn)在常用的聲測(cè)管是由焊接鋼管制成的。焊管的材質(zhì)為Q235,或是Q195.那么聲測(cè)管的材質(zhì)就是Q195-Q235。聲測(cè)管分為鉗壓聲測(cè)管、螺旋聲測(cè)管和套筒聲測(cè)管。應(yīng)用:灌注樁施工,如橋梁、鐵路、高速公路、地鐵、港口、碼頭、水電站、大壩、民用住宅等。聲學(xué)測(cè)試管是一種不可缺少的聲學(xué)測(cè)試管。使用聲學(xué)測(cè)試管可以檢測(cè)樁的質(zhì)量。聲學(xué)測(cè)試管是超聲檢測(cè)樁時(shí)探頭進(jìn)入樁體的通道。它是灌注樁超聲檢測(cè)系統(tǒng)的重要組成部分。樁內(nèi)預(yù)埋模式及樁橫截面布置形式將直接影響測(cè)試結(jié)果。因此,設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)將聲學(xué)測(cè)試管的布置和埋設(shè)方法標(biāo)記為圖紙,施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制預(yù)埋質(zhì)量和管壁厚度,以確保檢測(cè)工作的順利進(jìn)行。




小管錐鉆進(jìn)護(hù)筒底孔壁加固處理完成后,即用小管錐(錐徑0.46m)鉆進(jìn),管錐邊鉆進(jìn)邊出碴,鉆進(jìn)時(shí)可一次聲測(cè)管鉆至孔底,也可分段成孔。(4)擴(kuò)孔:當(dāng)小管錐完成小孔鉆進(jìn)后,用與鉆孔直徑相匹配的管錐,逐級(jí)更換管錐,進(jìn)行擴(kuò)孔,直至TRANBBS設(shè)計(jì)孔徑,擴(kuò)孔時(shí)應(yīng)按小管錐的鉆聲測(cè)管進(jìn)方式一次到底或分段鉆進(jìn)。(5)聲測(cè)管沖程選定孔壁穩(wěn)定、附近鉆進(jìn)正常時(shí),一般選用0.6~1.0m,易塌孔地層或有塌孔跡象時(shí)選用0.35~0.6m。(6)保持水頭高度由于分次成聲測(cè)管孔每次鉆孔擴(kuò)孔時(shí)都要將上次鉆擴(kuò)時(shí)護(hù)好的孔壁破壞,所以必須隨時(shí)注意保護(hù)水頭高度。水頭高度應(yīng)高于施工水位或地下水位1.5~1.8m,并不低于護(hù)筒上口10~20cm,掏碴時(shí)及時(shí)補(bǔ)水,通過(guò)透水性強(qiáng)的地層或有塌孔跡象時(shí),可加大水頭高度。(7)粘土投入量在需要泥漿護(hù)壁的地層,鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)經(jīng)常向孔內(nèi)投放粘土,以保證泥漿的質(zhì)量。砂土、本地卵石土層直徑為0.75~1.25m的孔,聲測(cè)管每延長(zhǎng)米成孔投入粘土0.5~1.0m3;直徑為1.5~2.0m的孔,每延米成孔投入粘土1.0~1.2m3。4.清孔成孔后,用管錐將鉆碴基本掏凈,然后按離子懸浮法進(jìn)行清孔處理,即清孔前24h,按1(木屑):0.3(燒堿):1(水泥):30(粘土)適量水的比例配成膏狀混合物,配制數(shù)量1m成孔體積,清孔時(shí)將膏狀混合物,分三次拋入孔底,并用管錐沖砸5~10min,使膏狀混合物均勻地溶于孔底泥漿中,用管錐掏渣,當(dāng)搗至泥漿比重為1.03~1.06時(shí),清孔終了。5.吊裝鋼筋籠

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