產生原因：由于管坯的表面缺陷或內部缺陷所帶來的。生產過程中產生的，如軋制工藝參數設計不正
確，模具表面不光滑，潤滑條件不好，孔型設計及調整不合理。管坯（鋼管）在加熱軋制，熱處理以及矯
直過程中，如果因為加熱溫度控制不當，變形不均勻，加熱冷卻速度不合理或矯直變形量太大而產生過大
的殘余應力，那么也有可能導致鋼管產生表面裂紋。鋼管理化性能：常溫力學性能、高溫力學性能、低溫
性能、抗腐蝕性能。鋼管的理化性能主要取決于鋼的化學成分，組織結構和鋼的純凈度以及鋼管的熱處理
方式等。鋼管工藝性能：壓扁、擴口、卷邊、彎曲、焊接等。鋼管金相組織：低倍組織（宏觀）、高倍組
織（觀） M、B、P、F、A、S鋼管特殊要求：合同附件、技術協議。
45#精密鋼管調質件淬火后的硬度應該達到HRC56～59，截面大的可能性低些，但不能低于HRC48，不然
，就說明工件未得到完全淬火，組織中可能出現索氏體甚至鐵素體組織，這種組織通過回火，仍然保留在
基體中，達不到調質的目的。 45#精密鋼管淬火后的高溫回火，加熱溫度通常為560～600℃，硬度要求為
HRC22～34。因為調質的目的是得到綜合機械性能，所以硬度范圍比較寬。但圖紙有硬度要求的，就要按
圖紙要求調整回火溫度，以保證硬度。如有些軸類零件要求強度高，硬度要求就高；而有些齒輪、帶鍵槽
的軸類零件，因調質后還要進行銑、插加工，硬度要求就低些。關于回火保溫時間，視硬度要求和工件大
小而定，我們認為，回火后的硬度取決于回火溫度，與回火時間關系不大，但必須回透，一般工件回火保
溫時間總在一小時以上。無縫鋼管重量計算公式:[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)
35CRMO無縫管(Seamless tube)是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材。目前，全世界生產無
縫管的共計有110多個 的1850多個公司下的5100多個生產廠，其中生產石油管的有44個 的170多個
公司下的260多個廠。2000年，無縫管全國表觀消費量為418.0萬噸，其中國內供應量的382.1萬噸，占國
內總需求的91.4%。進口為35.9萬噸，占國內總需求的8.59%。同年石油管消費量大約為91萬噸。進口約
25.2萬噸。進口管占國內總消費量的大約70%，其中進口管占國內總消費量的27.69%，石油管進口量約占
無縫管總進口量的大約70%。從日本進口的石油管占總進口量一半以上。中國 的石油套管生產基地—
—天津鋼管公司2000年的鋼管產品出來為52.20萬噸，其中石油套管產量為36.41萬噸。套管占全國石油產
量的一半以上。在產量和銷售量上都占中國套管市場的 位。
從國際和國內兩個市場來看，無縫管（包括石油專用管）的現有生產能力均已大于需求。所以，今后的重
點應放在充分發揮現有機組的能力，開發出高強度等級、高抗擊毀、高抗腐蝕的石油管、高壓鍋爐管和氣
瓶管等產品。也是 針對當前我國鋼鐵市場進行優化產品結構的內容。這也是增加在國內外產品競爭力
、擴大市場份額的關鍵所在。就是說，提高國內鋼管企業的市場競爭力是加和WTO以后國內企業長期的任
務和成功發展的關鍵。
熱軋無縫鋼管的交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處理后進行交貨。熱軋無縫鋼管在經過質檢后要經過工
作人員的嚴格的手工挑選，在質檢后要進行表面涂油，然后緊接著是多次的冷拔實驗，熱軋處理后要進行
穿孔的實驗，如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗，
貼上標簽、進行規格編排后放置到到倉庫當中。圓管坯、加熱、穿孔、三輥斜軋、連軋或擠壓、脫管
、定徑（或減徑）、冷卻、矯直、水壓試驗（或探傷）、標記、入庫 。無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經
穿孔制成毛管，然后經熱軋、冷軋或冷撥制成。無縫鋼管的規格用外徑*壁厚毫米數表示。
熱軋無縫管外徑一般大于32mm，壁厚2.5-200mm，冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管
外徑可到5mm壁厚小于0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。
蘭格精密管有限公司長期生產銷售： 湖南懷化精密異形管，我們崇尚團隊合作、在合作中共贏；我們相互尊重，相互信任，相互支持；團結就是力量 今天的我們還僅僅是一顆種子，需要每一位員工艱苦的付出與努力。創業維艱，為了建立公司的長青基業，今天我們統一思想，形成共識。我們愿與我們的客戶唇齒相依、榮辱與共、風雨同舟、共享豐盛。
