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產(chǎn)品詳細介紹
以下是:【鋼板Q235B工字鋼推薦廠家】的產(chǎn)品參數(shù)
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行業(yè)整體呈現(xiàn)四大特點在國內(nèi)外不確定性風險加大、國內(nèi)經(jīng)濟仍有下行壓力、供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革紅利進一步弱化下，2019年我國NM500耐磨鋼板行業(yè)主要呈現(xiàn)價格重心下移、產(chǎn)量增、企業(yè)效益減、行業(yè)結(jié)構(gòu)有所優(yōu)化的特點。一是價格重心整體下移，全年窄幅震蕩。據(jù)****發(fā)展改革委價格監(jiān)測中心監(jiān)測數(shù)據(jù)，2019年1-11月，全國主要鋼材批發(fā)市場NM500耐磨鋼板平均價格為每噸4330元，較去年同期水平下降217元。全年價格水平波動幅度較去年同期有所收窄，2019年1-11月，NM500耐磨鋼板周平均價格高價和低價價差在6%以內(nèi)，而去年同期為10%左右。二是產(chǎn)量增長較快，增速先增后降。據(jù)****統(tǒng)計局數(shù)據(jù)，2019年1-10月份，生鐵產(chǎn)量6.75億噸，同比增長5.4%；全國粗鋼產(chǎn)量8.29億噸，同比增長7.4%；NM500耐磨鋼板產(chǎn)量10.1億噸，同比增長9.8%。其中1-5月，全國粗鋼產(chǎn)量同比增長10.2%，為今年以來同比高增速。三是受鐵礦石等原材料成本大幅推升影響，NM500耐磨鋼板企業(yè)效益有所降低。根據(jù)數(shù)據(jù)，2019年1-10月份，中鋼協(xié)會員鋼鐵企業(yè)銷售收入同比增長11%，但銷售成本同比增長了17%，銷售利潤率出現(xiàn)下滑，同比下降3個百分點。而據(jù)****統(tǒng)計局統(tǒng)計，2019年1-10月，黑色金屬冶煉和壓延加工業(yè)實現(xiàn)利潤2119.1億元，同比下降44.2%。四是NM500耐磨鋼板行業(yè)內(nèi)部結(jié)構(gòu)正在持續(xù)優(yōu)化。短流程在生產(chǎn)中應(yīng)用有所擴大，行業(yè)集中度有一定程度。按2018年粗鋼產(chǎn)量口徑測算，NM500耐磨鋼板行業(yè)前十企業(yè)累計產(chǎn)量將從35%上升至37%。
一、NM500高強度耐磨鋼板簡介NM500耐磨板具有相當高的機械強度；其機械性能是普通低合金鋼板的3倍到5倍；可顯著提高機械相關(guān)部件的磨損耐性;因此提高機械的使用壽命，降低生產(chǎn)成本；該產(chǎn)品表面硬度通常達到430～470HB；用于礦山及各種工程機械用耐磨易損件加工和制造等適用的結(jié)構(gòu)鋼板，也常用作為屈服強度850MPa高強度結(jié)構(gòu)鋼使用；屈服在950多，抗拉強度在1180上。二、NM500尺寸、外形、重量及允許偏差2.1鋼板的尺寸、外形、重量及允許偏差應(yīng)符合GB/T709的規(guī)定。2.2經(jīng)供需雙方協(xié)議，可供應(yīng)其他尺寸、外形、及允許偏差的鋼板。 圖（1）NM500耐磨鋼板標識三、NM500技術(shù)要求3.1N牌號及化學(xué)成分3.1.1鋼的牌號和化學(xué)成分（熔煉分析）應(yīng)符合牌號及化學(xué)成分表中的規(guī)定。3.1.1.1在保證鋼板性能的前提下，牌號及化學(xué)成分中規(guī)定的Cr、Ni、Mo合金元素可任意組合加入，也可添加牌號及化學(xué)成分表規(guī)定以外的其他微合金元素，具體含量應(yīng)在質(zhì)量證明書中注明。3.1.1.2鋼中的Cu為殘余元素時，其含量應(yīng)不大于0.30%；As含量應(yīng)不大于0.08%。如供方能保證，可不做分析。3.1.1.3當采用全鋁（Alt)含量計算時，Alt應(yīng)不小于0.015%。3.1.2成品鋼板的化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T222的規(guī)定。3.2冶煉方法鋼由轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉，并進行爐外精煉。3.5表面質(zhì)量3.5.1鋼板表面不允許存在裂紋、氣泡、結(jié)疤、折疊和夾雜等缺陷。鋼板不得有分層。如有上述表面缺陷，允許清理，清理深度從鋼板實際尺寸算起，不得超過鋼板厚度公差之半，并應(yīng)保證鋼板的小厚度。缺陷清理處應(yīng)平滑無棱角。3.5.2鋼板表面允許不妨礙檢查表面缺陷的薄層氧化鐵皮、鐵銹、由壓入氧化鐵皮脫落所引起的表面粗糙、劃傷、壓痕及其他局部缺陷，但其深度不得大于厚度公差之半，并應(yīng)保證鋼板的小厚度。 四、NM500包裝、標志及質(zhì)量證明書鋼板的包裝、標志及質(zhì)量證明書應(yīng)符合GB/T247的規(guī)定。NM500牌號及化學(xué)成分牌號化學(xué)成分（質(zhì)量分數(shù)）/%CSiMnPSCrNiMoTiBAls大不于范圍大小于NM5000.380.701.700.0200.0101.201.000.650.0500.0005-0.0060.010對于NM400及以下牌號，其Si、Mn含量可分別提高至2.00%和2.20%，合金元素含量由供方確定。 圖（2）整板NM500耐磨鋼板批量現(xiàn)貨NM500力學(xué)性能牌號厚度/mm抗拉強度Rm/MPa斷后伸長率Asomm/%-20℃沖吸收能量（縱向）KV2/J表面布氏硬度HBWNM500≦70≧1250≧7≧24≧470抗拉強度、延伸率沖擊功作為性能的特殊要求，如用戶未在合同注明，則只保證布氏硬度。 圖（3）耐磨鋼板現(xiàn)貨市場五、NM500應(yīng)用領(lǐng)域5.1工程機械設(shè)備：裝載機推土機挖掘機鏟斗板、側(cè)刃板、斗底板、刀片、忖板。5.2裝卸機械設(shè)備：卸軋機鏈板，料斗襯板，抓斗刃板，中型自動翻斗車翻斗板。5.3建筑機械設(shè)備：水泥推料機齒板，混凝土攪拌機襯板，攪拌樓襯板，除塵器襯板。5.4冶金機械設(shè)備：鐵礦燒結(jié)輸送彎頭，鐵礦石燒結(jié)機襯板，刮板機襯板。5.5礦山機械設(shè)備：礦料、石料破碎機襯板、葉片。5.6其他機械設(shè)備：沙磨機筒體、葉片，各種港口機械耐磨部件。5.7火電設(shè)備：磨煤機襯板，煤斗，煤分輸送管，煤分分配器格板，卸煤設(shè)備襯板。5.8拋丸機械設(shè)備：拋丸機襯板。
v 天津風華正茂鋼鐵貿(mào)易有限公司專業(yè)經(jīng)銷代理耐磨板|耐候板|進口耐磨板|高強板|高建鋼|橋梁板|船板|低合金板|管線鋼|鍋爐容器板|壓力容器板等板材的公司。公司是國內(nèi)做耐磨板早的企業(yè)，先后已取得多個鋼廠的代理權(quán)，耐磨板現(xiàn)貨多主要有：國產(chǎn)舞鋼、武鋼、新余、華菱NM360/NM400/NM450/NM500系列，寶鋼、太鋼高錳鋼Mn13耐磨板、進口瑞典400/450/500/550/600 耐磨鋼板等，是國內(nèi)耐磨鋼板專業(yè)銷售/推廣供應(yīng)商，常年備有現(xiàn)貨4000噸以上，公司以優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的質(zhì)量銷售給廣大的客戶，滿足客戶的生產(chǎn)需要，特殊尺寸可定做 。在定軋銷售耐磨板|耐候板|進口耐磨板|高強板|高建鋼|橋梁板|船板|低合金板|管線鋼|鍋爐容器板|壓力容器板等品種系列的鋼板及其它鋼板切割件具有交貨快、信譽好的特點。能為您定軋產(chǎn)厚度0.5-350mm、寬度800-4020mm、長度1000-18800mm規(guī)格。下屬機械加工廠數(shù)控車間擁有先進的自動化機械設(shè)備，主要有數(shù)控火焰切割機二臺可代用戶切割半成品及成品的鋼板切割件。在鋼鐵行業(yè)中有較高的信譽。自成立以來始終堅持以市場為導(dǎo)向、以客戶為中心、以質(zhì)量為企業(yè)命脈、以誠信為治企之本、堅持認真嚴謹?shù)脑瓌t穩(wěn)步進取，不斷發(fā)展壯大，在業(yè)界確立了穩(wěn)固的銷售服務(wù)體系，并形成了覆蓋華北、華南、乃至全國的銷售網(wǎng)絡(luò)，以良好的信譽、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、雄厚的實力、低廉的價格享譽全國30多個省、市、自治區(qū)、直轄市，產(chǎn)品深得用戶信賴。 經(jīng)營板材主要牌號有： 一、耐磨板：NM360、NM400、NM450、NM500、NM550、NM600、MN13、HARDOX400、HARDOX450、HARDOX500、K360、K360、K400等。 二、耐候板：Q355NH、Q235NH、Q345NH、Q355GNH、Q295NH、Q295GNH、Q355GNHL、09CuPCrNi-A等。 三、高強板 Q390B、Q390C、Q390D、Q390e、Q420B、Q420C、Q420D、Q420e、 Q460C、Q460D、Q460e、 Q500C、Q500D、Q500e、Q550C、Q550D、Q550e、Q620C、Q620D、 Q620E、Q690C、Q690D、Q690E、Q890、Q960，HG60，HG70，HG785等； 四、容器板：Q245R、Q345R、Q370R、16MnDR、16MnR、16Mng、20R、20g等； 五、高建鋼：q235g 、q235gjc、q235gjd、q235gje、q345g 、q345gjc、 q345gjd、q345gje、q390gjc、q390gjd、q390gje、q420gjc、q420gjd、q420gje 、q460gjc、q460gjd、q460gje； 六、橋梁板：Q235qc、Q235qd、Q345qC、Q345qD、Q345qE、Q370qC、Q370qD、 Q370qE、Q420qC、Q420qD、Q420qE等； 七、船 板：CCS/ABS/GL/BV/DNV/KDK/LR船規(guī)，A、B、D、E、A32、D32、E32、 F32、A36、D36、E36、F36、A40、D40、E40、F40等級； 八、管線鋼：X42、X46、X52、X56、X60、X65、X70、X80； 九、低合金：Q345B、Q345C、Q345D、Q345E、Q235B、Q235C、Q235D、Q235E 以上型號板材除管線鋼外均可加Z向性能-Z15/Z25/Z35。
nm400鋼板的性價比 nm400鋼板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能好，能夠進行切割、彎曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結(jié)構(gòu)進行連接，在維修現(xiàn)場過程中具有省時、方便等特點。 廣泛應(yīng)用于冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業(yè)，與其他材料相比，有很高的性價比，已經(jīng)受到越來越多行業(yè)和廠家的青睞NM400具有相當高的機械強度;其機械性能是普通低合金鋼板的3倍到5倍; 可顯著提高機械相關(guān)部件的磨損耐性;因此提高機械的使用壽命,降低生產(chǎn)成本.該產(chǎn)品表面硬度通常達到360～450HB。用于礦山及各種工程機械用耐磨易損件加工和制造等適用的結(jié)構(gòu)鋼板，物有所值。 nm400鋼板的制造工藝 nm400鋼板都是用電爐或轉(zhuǎn)爐冶煉的，產(chǎn)品以鑄件為多，近年以來，鍛、軋等熱加工材正在增多。在一般機械中使用的耐磨鋼件的生產(chǎn)方法與其他工件并沒有太大的區(qū)別，只是在熱處理工藝或表面處理工藝方面應(yīng)有所要求，以達到保證耐磨性的需求。 對于那些材質(zhì)冶金純凈度顯著影響耐磨性的鋼件應(yīng)采取精煉措施，并對有害雜質(zhì)和氣體提出限量要求。 除基體外第二相的數(shù)量、形狀和分布往往對鋼件的耐磨性能有重大影響，此時需要從鋼的化學(xué)成分設(shè)計、冶煉、熱加工、熱處理(含熱機械處理)等等方面統(tǒng)籌考慮，以便從冶金因素方面力爭達到提高耐磨性的要求。 nm400鋼板的交貨狀態(tài)和應(yīng)用 nm400鋼板交貨狀態(tài)分為 1：回火狀態(tài) 2：調(diào)質(zhì)狀態(tài)（調(diào)質(zhì)狀態(tài)=淬火+回火） 應(yīng)用： NM400鋼板廣泛應(yīng)用于工程機械、礦山機械、煤礦機械、環(huán)保機械、冶金機械等產(chǎn)品零部件。挖掘機、裝載機、推土機鏟斗板、刃板、側(cè)刃板、刀片。破碎機襯板、葉片.
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耐磨400鋼板，大批量供應(yīng)以下是技術(shù)上的知識： 研究變形奧氏體相變規(guī)律的基本方法是測定鋼的過冷奧氏體連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線，這種曲線不但可以系統(tǒng)地表示出變形工藝參數(shù)、軋后冷卻制度對相變規(guī)律的影響，而且是選用合適的鋼種的化學(xué)成分，衡量與之相配合的熱軋變形工藝是否恰當?shù)囊罁?jù)，實際軋制生產(chǎn)中采用的冷卻制度多為連續(xù)冷卻方式。過冷奧氏體連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線圖，簡稱CCT曲線，它系統(tǒng)地表示冷卻速度對轉(zhuǎn)變開始點、相變進行速度和組織的影響情況。CCT曲線是分析連續(xù)冷卻時奧氏體轉(zhuǎn)變過程及轉(zhuǎn)變產(chǎn)物組織和性能的有力工具，CCT曲線與實際生產(chǎn)條件相當接近，所以它是制定合理的加工和熱處理工藝時的有用參考資料。根據(jù)連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線可以選擇zui適當?shù)墓に囈?guī)范，從而得到恰好的組織，達到提高強度和塑性的目的。本研究基于熱模擬試驗分別研究了NM400耐磨鋼在靜態(tài)下和動態(tài)下冷卻速度對其組織的影響，以確定其正確的淬火工藝。 將軋制鋼板加工成膨脹試樣，試驗采用Gleeble-1500熱模擬機，測定試樣在不同冷卻速度下的微觀組織。 通過靜態(tài)連續(xù)冷卻實驗可知，冷速為5℃/s時得到的組織為鐵素體+貝氏體，隨著冷速的增加貝氏體轉(zhuǎn)變范圍增加，當冷速為30～50℃/s時得到的組織為貝氏體+馬氏體組織。通過動態(tài)連續(xù)冷卻試驗可知，冷卻速度為0.5～1.0℃/s時組織為多邊形鐵素體+粒狀貝氏體；冷速為5～15℃/s時粒狀貝氏體組織轉(zhuǎn)變?yōu)榘鍡l貝氏體組織，冷卻速度在20℃/s以上，組織主要是貝氏體+馬氏體的組織。由動態(tài)CCT曲線的分析，建議直接淬火工藝為：冷卻速度應(yīng)該大于15℃/s以便得到貝氏體組織或者貝氏體+馬氏體的混合組織，冷卻開始溫度(即二階段終軋溫度)為800～850℃，即高于相變開始溫度；而冷卻結(jié)束溫度為400～450℃，低于相變結(jié)束溫度。
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