全自動(dòng)加藥裝置用于電鍍廢水集成了混凝pH、PAC投加量與混時(shí)間等

    目前，我國的汽車、電子行業(yè)發(fā)展迅速，機(jī)械加工表面處理技術(shù)得到廣泛應(yīng)用，同時(shí)伴隨著大量的電鍍廢水產(chǎn)生。

  在機(jī)械加工中電鍍工藝會(huì)產(chǎn)生大量的銅、鎳、鋅等重金屬有毒污染物，且成分復(fù)雜。并且電鍍生產(chǎn)過程中加人了很多的穩(wěn)定劑、絡(luò)合劑、光亮劑，如EDTA-Na、檸檬酸鹽、銨鹽、乳酸等，它們會(huì)與Cu2、NP形成穩(wěn)定的絡(luò)合物。給處理帶來難度，環(huán)境帶來危害。

  電鍍廢水中重金屬部分廢水多數(shù)為金屬絡(luò)合形態(tài)，水質(zhì)復(fù)雜難以處理?；瘜W(xué)沉淀法是一種比較成熟的廢水處理方法，利用Na2S處理廢水不僅能夠破壞重金屬的絡(luò)合形態(tài)，而且可以形成硫化物沉淀，達(dá)到去除廢水中污染物的目的?；炷恋矸ㄊ且环N廢水中懸浮態(tài)污染物的處理方法，能夠做到對(duì)廢水深度處理。木文首先通過NaS對(duì)電鍍廢水進(jìn)行破絡(luò)處理，然后利用混凝劑PAC與助凝劑PAM進(jìn)行沉降處理，分析了NaS投加量、初始pH值與反應(yīng)時(shí)間等因素對(duì)廢水處理效果的影響，得到了廢水處理的 工藝條件。

 本文講解了電鍍廢水一般怎么破絡(luò)，其中簡單闡述了Na2S對(duì)電鍍廢水進(jìn)行破絡(luò)處理，其中 NaS投加量、初始pH值與反應(yīng)時(shí)間對(duì)重金屬與COD去除率的影響，然后利用混凝劑PAC與助凝劑PAM進(jìn)行沉降，分析了混凝pH、PAC投加量與混時(shí)間等對(duì)重金屬與COD去除率的影響，得到以下主要結(jié)論：

  1、確定 破絡(luò)條件為：Na2S投加量100mg/L，初始PH值7，5，反應(yīng)時(shí)間選擇15min

  2、利用混凝劑PAC與助凝劑PAM對(duì)Na2S破絡(luò)后的出水進(jìn)行混凝實(shí)驗(yàn)， 混凝條件為：PAC混凝pH為7.5，PAC投加量為8.0mgL，混凝時(shí)間為6min，PAM投加為8.0mgL，沉降時(shí)間為50min。