別再錯(cuò)過(guò)任何細(xì)節(jié)！花費(fèi)一分鐘觀看鋁管【黃銅帶】貨源報(bào)價(jià)產(chǎn)品視頻，讓您的購(gòu)買決策更加明智。
以下是:安徽淮北鋁管【黃銅帶】貨源報(bào)價(jià)的圖文介紹
5083鋁合金是高鎂合金，在不行熱處理合金中強(qiáng)度杰出，耐蝕性、可切削性杰出。陽(yáng)極化處理后表面漂亮。電弧焊功能杰出。5083合金中的首要合金元素為鎂，具有杰出的抗蝕性與可焊接功能，以及中等強(qiáng)度。的抗腐蝕功能使5083合金廣泛用于海事用處如船只，以及轎車、飛機(jī)焊接件、地鐵輕軌，需嚴(yán)厲防火的壓力容器（如液體罐車、冷藏車、冷藏集裝箱）、制冷設(shè)備、電視塔、鉆探設(shè)備、交通運(yùn)輸設(shè)備、零件、裝甲等。
化學(xué)成分
鋁 Al ：余量 硅 Si ：≤0.40 銅 Cu ：≤0.10 鎂 Mg：4.0～4.9 鋅 Zn：≤0.25 錳 Mn：0.40～1.0 鈦 Ti ：≤0.15 鉻 Cr：0.05～0.25 鐵 Fe： 0.000～ 0.400 注：?jiǎn)蝹€(gè):≤0.05； 算計(jì):≤0.15
化學(xué)成分
鋁 Al ：余量 硅 Si ：≤0.40 銅 Cu ：≤0.10 鎂 Mg：4.0～4.9 鋅 Zn：≤0.25 錳 Mn：0.40～1.0 鈦 Ti ：≤0.15 鉻 Cr：0.05～0.25 鐵 Fe： 0.000～ 0.400 注：?jiǎn)蝹€(gè):≤0.05； 算計(jì):≤0.15
辰昌盛通金屬材料(淮北市分公司)座落于經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)1號(hào)路東，公司主營(yíng)產(chǎn)品 紫銅排，產(chǎn)品質(zhì)量取得了一致好評(píng)，產(chǎn)品銷往全國(guó)各地。于此同時(shí)公司的技術(shù)團(tuán)隊(duì)正在研發(fā)各類礦用產(chǎn)品，我們以精良的品質(zhì)，具有競(jìng)爭(zhēng)力的價(jià)格，“一言九鼎，一諾千金”的合作態(tài)度，贏得了愈來(lái)愈大的市場(chǎng)份額。 公司以秉承“顧客至上，銳意進(jìn)取”的經(jīng)營(yíng)理念，堅(jiān)持“客戶di yi”的原則，為廣大客戶提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。歡迎廣大客戶惠顧！
加工知識(shí)
一、鋁合金成型加工一般呈現(xiàn) 之缺點(diǎn)：
缺 陷 原 因 改 善 對(duì) 策
● 胚料有瑕 疵
1. 空心殼壁或凸緣之龜裂 1. 翻滾缺點(diǎn)(折疊) 1. 改進(jìn)質(zhì)量控制
2. 起耳狀物 2. 機(jī)械性質(zhì)過(guò)分均勻 2. 退火(如不致生晶粒成長(zhǎng))
東西有瑕疵
1. 引伸一開(kāi)端，空心殼之
底部即被撕裂 。 1. 沖頭或模之圓角太小。 1. 加大沖頭或模之圓角。
2. 引伸末端，空心殼之底
部方被 撕裂。 2. 引伸比太大，沖頭未對(duì)準(zhǔn)?？字行?。 2. 添加中間引伸，選用質(zhì)量較佳之材料； 若為方形空心殼則添加轉(zhuǎn)角之沖?？障?。
3. 引伸刮痕。 3. 光滑欠安，東西表面之狀況欠安(已磨 耗)。 3. 運(yùn)用特殊引伸用黃油(材料必須經(jīng)磷酸 鹽處理或鍍銅)，再光制東西表面(鍍鉻)，選用不易發(fā)作刮痕之材料。
4. 制品邊際有鋸齒形，殼
表面有。 4. 模圓角太大，沖?？障短?。 4. 再輪?；蛱鎿Q引伸模具
● 東西或機(jī)器之調(diào)整不常 瑕疵
1.凸緣上有。 1.胚料架壓力太小。 1. 添加胚料架之壓力。
2. 制品之一邊有抓傷或其他痕 跡，而東西表明面顯之痕跡。 2. 沖頭未對(duì)準(zhǔn)?？字行?，或歪斜一視點(diǎn)， 而形成磨損。 2. 再輪磨或從頭校準(zhǔn)模具
3. 殼壁太粗，尤其是矩形深引 伸成型制品為然。 3. 胚料架壓力太小，或模之圓角太大。 3. 添加胚料架之壓力，或于模與胚料架間 制一加強(qiáng)之拱起。
4. 殼線有壓平之或龜裂。 4. 胚料架壓力太小，或沖?？障短?。 4. 替換模具。
二、硫酸陽(yáng)極處理一般呈現(xiàn)之缺點(diǎn)：
作業(yè)物件部分方位電擊燒傷或 穿孔 1. 作業(yè)物和陰極觸摸發(fā)作
短路。 1. 放置作業(yè)物于處理槽內(nèi)
時(shí)，注 意與陰極之間隔
，防止發(fā)作觸摸。
2. 作業(yè)物互相之間觸摸發(fā)
生短路。 2. 加大作業(yè)物間間隔 。
3. 作業(yè)物件和夾具觸摸不
良。35 3. 夾具運(yùn)用前須加以清洗
，與工 作物間須夾緊。
氧化膜極疏松，用手就可擦掉 1. 電解液溫度太高。 1. 設(shè)法下降溫度，例如進(jìn)
行拌和 或開(kāi)動(dòng)冷卻設(shè)備
，并操控溫度差在±2℃
內(nèi)。
2. 氧化處理時(shí)刻太久。 2. 縮短氧化時(shí)刻。
3. 作業(yè)電流密度太高。 3. 下降電流密度。
氧化膜帶赤色斑駁或整個(gè)表面 或部分表面發(fā)紅 1. 導(dǎo)電棒和夾具之間的接
觸欠好令銅沉積在鋁表
面。
1. 改進(jìn)導(dǎo)電棒與夾具的接
觸，材 質(zhì)改用鋁材。
2. 觸摸中止，如導(dǎo)電中止 2. 加強(qiáng)氧化進(jìn)程的查驗(yàn)。
氧化膜昏暗不行亮光或燒焦現(xiàn) 象 1. 作業(yè)物件在槽中長(zhǎng)時(shí)刻
無(wú)給電 ，或斷電后又給
電。 1. 常常查看糾正與電器維
修嚴(yán)厲 控制處理時(shí)程。
2. 硫酸溶液內(nèi)溶存的鋁業(yè)
添加導(dǎo) 致氧化膜的通明
性變差，終究發(fā)作燒焦
現(xiàn)象。 2. 查驗(yàn)處理液中的鋁量。
2.1 硫酸液 中含鋁量以1gm/l
左右為宜。
2.2 新液則添加12~13 gm/l
的硫酸 鋁。
氧化膜有黑斑或黑條紋 1. 電解液中有懸浮的雜質(zhì)
1. 整理表面懸浮雜質(zhì)。
2. 作業(yè)物件表面有油漬
或其它污染物。 2. 完全糾正除油液成份；
的確執(zhí) 行前處理。
3. 電解液中含銅和鐵雜質(zhì)
太多。 3. 分析后除掉并定時(shí)更新
部份電 解液。
一、鋁合金成型加工一般呈現(xiàn) 之缺點(diǎn)：
缺 陷 原 因 改 善 對(duì) 策
● 胚料有瑕 疵
1. 空心殼壁或凸緣之龜裂 1. 翻滾缺點(diǎn)(折疊) 1. 改進(jìn)質(zhì)量控制
2. 起耳狀物 2. 機(jī)械性質(zhì)過(guò)分均勻 2. 退火(如不致生晶粒成長(zhǎng))
東西有瑕疵
1. 引伸一開(kāi)端，空心殼之
底部即被撕裂 。 1. 沖頭或模之圓角太小。 1. 加大沖頭或模之圓角。
2. 引伸末端，空心殼之底
部方被 撕裂。 2. 引伸比太大，沖頭未對(duì)準(zhǔn)?？字行?。 2. 添加中間引伸，選用質(zhì)量較佳之材料； 若為方形空心殼則添加轉(zhuǎn)角之沖?？障?。
3. 引伸刮痕。 3. 光滑欠安，東西表面之狀況欠安(已磨 耗)。 3. 運(yùn)用特殊引伸用黃油(材料必須經(jīng)磷酸 鹽處理或鍍銅)，再光制東西表面(鍍鉻)，選用不易發(fā)作刮痕之材料。
4. 制品邊際有鋸齒形，殼
表面有。 4. 模圓角太大，沖?？障短?。 4. 再輪?；蛱鎿Q引伸模具
● 東西或機(jī)器之調(diào)整不常 瑕疵
1.凸緣上有。 1.胚料架壓力太小。 1. 添加胚料架之壓力。
2. 制品之一邊有抓傷或其他痕 跡，而東西表明面顯之痕跡。 2. 沖頭未對(duì)準(zhǔn)?？字行?，或歪斜一視點(diǎn)， 而形成磨損。 2. 再輪磨或從頭校準(zhǔn)模具
3. 殼壁太粗，尤其是矩形深引 伸成型制品為然。 3. 胚料架壓力太小，或模之圓角太大。 3. 添加胚料架之壓力，或于模與胚料架間 制一加強(qiáng)之拱起。
4. 殼線有壓平之或龜裂。 4. 胚料架壓力太小，或沖?？障短?。 4. 替換模具。
二、硫酸陽(yáng)極處理一般呈現(xiàn)之缺點(diǎn)：
作業(yè)物件部分方位電擊燒傷或 穿孔 1. 作業(yè)物和陰極觸摸發(fā)作
短路。 1. 放置作業(yè)物于處理槽內(nèi)
時(shí)，注 意與陰極之間隔
，防止發(fā)作觸摸。
2. 作業(yè)物互相之間觸摸發(fā)
生短路。 2. 加大作業(yè)物間間隔 。
3. 作業(yè)物件和夾具觸摸不
良。35 3. 夾具運(yùn)用前須加以清洗
，與工 作物間須夾緊。
氧化膜極疏松，用手就可擦掉 1. 電解液溫度太高。 1. 設(shè)法下降溫度，例如進(jìn)
行拌和 或開(kāi)動(dòng)冷卻設(shè)備
，并操控溫度差在±2℃
內(nèi)。
2. 氧化處理時(shí)刻太久。 2. 縮短氧化時(shí)刻。
3. 作業(yè)電流密度太高。 3. 下降電流密度。
氧化膜帶赤色斑駁或整個(gè)表面 或部分表面發(fā)紅 1. 導(dǎo)電棒和夾具之間的接
觸欠好令銅沉積在鋁表
面。
1. 改進(jìn)導(dǎo)電棒與夾具的接
觸，材 質(zhì)改用鋁材。
2. 觸摸中止，如導(dǎo)電中止 2. 加強(qiáng)氧化進(jìn)程的查驗(yàn)。
氧化膜昏暗不行亮光或燒焦現(xiàn) 象 1. 作業(yè)物件在槽中長(zhǎng)時(shí)刻
無(wú)給電 ，或斷電后又給
電。 1. 常常查看糾正與電器維
修嚴(yán)厲 控制處理時(shí)程。
2. 硫酸溶液內(nèi)溶存的鋁業(yè)
添加導(dǎo) 致氧化膜的通明
性變差，終究發(fā)作燒焦
現(xiàn)象。 2. 查驗(yàn)處理液中的鋁量。
2.1 硫酸液 中含鋁量以1gm/l
左右為宜。
2.2 新液則添加12~13 gm/l
的硫酸 鋁。
氧化膜有黑斑或黑條紋 1. 電解液中有懸浮的雜質(zhì)
1. 整理表面懸浮雜質(zhì)。
2. 作業(yè)物件表面有油漬
或其它污染物。 2. 完全糾正除油液成份；
的確執(zhí) 行前處理。
3. 電解液中含銅和鐵雜質(zhì)
太多。 3. 分析后除掉并定時(shí)更新
部份電 解液。
鋁管主要分為以下幾種
按外形分:方管、圓管、花紋管、異型管，環(huán)球鋁管。
按擠壓方式分:無(wú)縫鋁管和普通擠壓管
按精度分:普通鋁管和 精密鋁管,其中精密鋁管一般需要在擠壓后進(jìn)行再加工,如冷拉精抽,軋
按厚度分:普通鋁管和薄壁鋁管
性能：耐腐蝕、重量輕。
特性
為一種高強(qiáng)度硬鋁，可進(jìn)行熱處理強(qiáng)化，在退火、剛淬火和熱狀態(tài)下可塑性中等，點(diǎn)焊焊接性良好，用氣焊和氬弧焊時(shí)鋁管有形成晶間裂紋的傾向；鋁管在淬火和冷作硬化后可切削性能尚好，在退火狀態(tài)時(shí)不良。抗蝕性不高，常采用陽(yáng)極氧化處理與涂漆方法或表面加包鋁層以提高抗腐蝕能力。也可以作為模具材料使用。
鋁管優(yōu)勢(shì)：一是焊接技術(shù)優(yōu)勢(shì)：適合于工業(yè)化生產(chǎn)的薄壁銅鋁管焊接技術(shù)，被稱為 難題，是空調(diào)連接管鋁代銅的關(guān)鍵技術(shù)。
二是使用壽命優(yōu)勢(shì)：從鋁管內(nèi)壁來(lái)看，由于制冷劑不含水分，銅鋁連接管內(nèi)壁不會(huì)發(fā)生腐蝕現(xiàn)象。
三是節(jié)能優(yōu)勢(shì)：空調(diào)器室內(nèi)機(jī)與室外機(jī)的連接管路，傳熱效率越低越節(jié)能，或者說(shuō)，隔熱效果越好越省電。
四是彎曲性能優(yōu)良，易于安裝、移機(jī)
鋁管優(yōu)勢(shì)：一是焊接技術(shù)優(yōu)勢(shì)：適合于工業(yè)化生產(chǎn)的薄壁銅鋁管焊接技術(shù)，被稱為 難題，是空調(diào)連接管鋁代銅的關(guān)鍵技術(shù)。
二是使用壽命優(yōu)勢(shì)：從鋁管內(nèi)壁來(lái)看，由于制冷劑不含水分，銅鋁連接管內(nèi)壁不會(huì)發(fā)生腐蝕現(xiàn)象。
三是節(jié)能優(yōu)勢(shì)：空調(diào)器室內(nèi)機(jī)與室外機(jī)的連接管路，傳熱效率越低越節(jié)能，或者說(shuō)，隔熱效果越好越省電。
四是彎曲性能優(yōu)良，易于安裝、移機(jī)
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