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鋼筋籠繞筋機 整個生產區域在布局上,主要有四個部分,設備區、箍筋存放區(A區)、主筋原料區(B區)、鋼筋籠成品區(C區),要充分考慮各種原料及成品的移動及存儲方便。要注意如下幾點:?3.2.1??A區是箍筋也就是盤筋的存放區,這一區域的寬度至少要3米,A區上側 有道路相通,以便箍筋的存放及放入箍筋料架的操作。如果上側無道路,則設備兩側和生產區邊界距離要方便于物料的進出;?3.2.2?設備和生產區邊界相距至少1米以上,如果考慮到物料進出A區方便,一側或二側距生產區邊界距離要在2~3米以上;?3.2.3??B區為主筋原料區,主要考慮上料方便,及儲存的方便;?3.2.4??C區為鋼筋籠成品區,主要考慮下料及鋼筋籠補焊的方便




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鋼筋籠成型機,包括移動架,兩個旋轉架,固定架,兩個箍筋放線裝置,移動機構,旋轉機構,焊接機械手;在移動架上安裝有固定盤板,移動架在移動機構的驅動下可沿X軸方向直線移動;在固定架上安裝有第二固定盤板,兩個旋轉架均安裝在固定架上,且位于固定盤板和第二固定盤板之間,兩個箍筋放線裝置分別安裝在兩個旋轉架上,箍筋放線裝置隨旋轉架一起旋轉,旋轉機構可以分別驅動兩個旋轉架相反方向旋轉,焊接機械手安裝在固定架上.本實用新型提供的鋼筋籠成型機,可以制造網狀螺旋箍筋的鋼筋籠,提高混凝土柱子的承載能力,鋼筋籠成型機造價低和占地面積小,鋼筋籠繞筋機制作效率高.




鋼筋籠繞筋機 .1 加工速度快:正常情況下3人一班,可分班作業,20米鋼筋籠成型耗時90分鐘左右,工作效率非常高。 2.2 加工質量穩定可靠:由于采用的是機械化作業,主筋、纏繞筋的間距均勻,鋼筋籠直徑一致,產品質量完全達到規范要求。 2.3 箍筋不需搭接,較之手工作業節省材料1%,降低了施工成本。 2.4 由于主筋在其圓周上分布均勻,多個鋼筋籠搭接時很方便,節省了吊裝時間。 第3章使用范圍 本工法適用于直徑為Φ300~1500mm鉆孔灌注樁鋼筋籠制作。特別是鋼筋直徑比較大,鋼筋籠成型精度要求較高的鉆孔灌注樁鋼筋籠生產。



打樁機操作人員必須經培訓考核,熟悉機械構造、性能、保養和操作知識,遵守操作規程和生產紀律,正確勞動保護用品。 2、現場水源流量不得低于鍋爐蒸發量的120%水質必須符合標準,作業期間必須保證供水。 3、作業前應檢查桿件緊固情況,膠管接頭牢固可靠,無泄漏,汽閥無漏汽,儀表正常,汽錘導軌滑潤良好,卷揚機制動可靠。 4、高空地面都必須有專人指揮,上下協調,互相配合,不得擅自離開崗位。 5、直式樁機在扳起或放倒前,尾部應按產品說明書的要求加10~14t配重,在底盤正前方的大梁下墊千斤頂,并在左右兩側和正前方拴好纜風繩。 6、當扳起機架到200mm時,應停機檢查各制動部位,確認良好后,才能繼續。當扳到75mm時,應緩慢進行。直立后應立即收緊纜風繩。鋼筋籠繞筋機




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