鑄鐵型材產品經加工后試壓,大部分產生膨脹滲漏,本體測試抗拉也不合格,造成主機廠批量退貨。聯想到以往有一批同類泵體,由于聽了別人的建議,用硫鐵鐵水含S在0.07%以上時,鑄件大面積縮孔,積存大量廢品,為了處理這批廢品,根據稀土脫硫的原理,當加入此類廢品時,在孕育過程中補加少量稀土鎂硅鐵(約0.2%),有效地降低了硫含量,解決了縮孔問題。
對鼓肚缺陷,在鑄鐵型材的水平連鑄過程中采用反弧度法工藝,即通過新型的石墨套與引錠裝置來實現的,通過實施反弧度法工藝,鑄鐵型材的鼓肚現象得到有效。但由于在率次實驗過程中,剛開始生產鑄鐵型材時的拉拔速度比較慢、拉拔周期較長,力學性能更為優良。與實施反弧度法之前的鑄鐵型材相比,實施反弧度法之后的鑄鐵型材硬度得到提高,組織更為均勻,并且其抗拉強度指標高于鑄鐵型材標準(JBT10854-2008水平連續鑄造鑄鐵型材) 性能要求。同時,伸長率指標均超過LZQT500-7規定的指標。與拉伸性能結果類似,反弧度法試樣的抗壓強度高于未實施反弧度法試樣的抗拉強度。連鑄型材ADI活塞環,節油20%以上,使用壽命大于15萬公里。連鑄型材加工ADI剪切刀片與T10鋼經熱處理的傳統剪切刀片相比,使用壽命可提高1.24倍。利用合金化的連鑄球鐵型材生產的某柱塞泵部件,石墨球圓整,球化率高,具有度、高耐磨和耐高壓性,完全達到技術要求。我公司專業生產批發球墨鑄鐵圓棒、方棒,灰口鑄鐵圓棒、方棒,主要牌號有QT400-QT450-QT500-QT600-HT2HT2另外還可定做QT700-QT800-2合金鑄鐵型材。
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往水玻璃型砂中加入添加劑,可以顯著減小鑄型表面孔隙,使鑄型與鑄鐵型材間的界面層在高溫下發生適度燒結和致密化,有利于防止金屬液的滲透,防止鑄鐵型材產生粘砂缺陷。鑄鐵型材澆注試驗發現,加入添加劑的水玻璃石英砂在水平連鑄過程中,在鑄型與鑄鐵型材界面產生的燒結層冷卻至室溫時強度更低,脆性更大,能輕易從鑄鐵型材表面剝落,減少鑄鐵型材的清理工作。對鼓肚缺陷,在鑄鐵型材的水平連鑄過程中采用反弧度法工藝,即通過新型的石墨套與引錠裝置來實現的,通過實施反弧度法工藝,鑄鐵型材的鼓肚現象得到有效。但由于在率次實驗過程中,剛開始生產鑄鐵型材時的拉拔速度比較慢、拉拔周期較長,與實施反弧度法之前的鑄鐵型材相比,實施反弧度法之后的鑄鐵型材硬度得到提高,組織更為均勻,并且其抗拉強度指標高于鑄鐵型材標準(JBT10854-2008水平連續鑄造鑄鐵型材) 性能要求。同時,伸長率指標均超過LZQT500-7規定的指標。與拉伸性能結果類似,反弧度法試樣的抗壓強度高于未實施反弧度法試樣的抗拉強度。
(1)通過對缺陷樣本的形貌和缺陷部位化學成分的分析,確定導致鑄鐵型材鑄鐵型材報廢的缺陷類型為縮松縮孔.
(2)根據鑄鐵型材結構特點并結合數值模擬的的結果,分析導致大面積縮松縮孔缺陷的原因:此類外形尺寸長而大,內部空腔結構復雜熱節較多的大型鑄鐵