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博慧達企業(yè)管理咨詢有限公司注重現(xiàn)代企業(yè)形象的塑造和無形資產(chǎn)的積累,強化企業(yè)管理,堅持用戶至上,將質(zhì)量管理與國際結(jié)軌,把 江蘇淮安AS9100認證產(chǎn)品進入國內(nèi)外大市場,樹立品牌的企業(yè)形象。公司生產(chǎn)設(shè)備齊全,技術(shù)力量雄厚,檢測手段先進,可根據(jù)客戶需求定制各種 江蘇淮安AS9100認證。




一、熱處理--將金屬在固態(tài)下通過加熱、保溫和不同的冷卻方式,改變金屬的內(nèi)部組織結(jié)構(gòu),從而得到所需性能的操作工藝。
    鋼的熱處理工藝一般分為退火、正火、淬火、回火、表面淬火等。
    熱處理過程必須用工藝曲線來描述,每進行一次熱處理均需要編制一次曲線。
二、熱處理生產(chǎn)過程確認內(nèi)容:
    1、工藝文件--要求對熱處理曲線、升溫速度、保溫時間、降溫速度、降溫方式(隨爐冷卻、空冷、油淬快速冷卻)等數(shù)值做出規(guī)定。
    2、設(shè)備--熱處理爐檢修后要驗收;溫度、時間測量要連續(xù)監(jiān)控,主要關(guān)注密閉性及保溫性。
    3、人員--熱處理工一定要經(jīng)過崗位培訓,考核后上崗。
三、熱處理主要用的設(shè)備--臺式熱處理爐、箱式熱處理爐、窯式熱處理爐、真空熱處理爐等(需要對溫度和時間進行控制)。
    熱處理過程的原始記錄--內(nèi)容包括產(chǎn)品名稱、入爐時間、材質(zhì)、裝入量、入爐溫度、冷卻時間等
    熱處理產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗--鋼經(jīng)過不同的熱處理會得到不同的機械性能,熱處理工件的檢驗主要是硬度檢驗(用硬度計)。





產(chǎn)品和服務交付后的活動:

——與顧客接觸,確認他們是否滿意產(chǎn)品或服務;
——現(xiàn)場安裝設(shè)備和處理顧客的舊設(shè)備;
——合同安排,如維修或技術(shù)支持;
——顧客查詢產(chǎn)品或服務交付相關(guān)的在線息(如航班狀態(tài)、FAQ)

“交付后的活動”的要求可以是組織向顧客承諾提供的售后服務和維護,也可以是顧客向組織提出的要求,這些要求也是合同的一部分。組織如果承諾滿足這些要求,則需要對服務那些項目,由誰去服務、如何服務、必須設(shè)備哪些設(shè)備等做出安排。

 


1、原材料和外購件的質(zhì)量控制
    原材料質(zhì)量是影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素之一,企業(yè)應做到不合格的原材料不許入庫,禁止發(fā)生混料和錯料的事件。例如在基礎(chǔ)地理息工程中要嚴把原始數(shù)據(jù)、原始圖紙的關(guān),不規(guī)范的數(shù)據(jù)和圖紙不能接受。要從根本上保證原材料和外購件的質(zhì)量,有效的方法是對供方的質(zhì)量保證體系進行質(zhì)量評審和質(zhì)量監(jiān)督。

2、嚴肅工藝紀律
    企業(yè)要嚴格要求操作者忠實執(zhí)行工藝規(guī)程,并在關(guān)鍵工序設(shè)立質(zhì)量控制點,有重點地控制工序質(zhì)量。


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