性能也不會受到影響。從上述種種特點看來，選擇珩磨管才是明智之舉。客戶在選用珩磨管的時候，在珩磨管跟無縫鋼管之間無法選擇，既要考慮珩磨管性能方面的優劣，還要結合價格的高低，一時之間確實很難做出決定。相信大家看了下面內容之后就不會那么糾結了。對珩磨管制成的油缸缸筒進行滾壓，就是為了減少珩磨管表面微小裂紋，對裂縫進行封閉，同時還可以提高珩磨管抗疲勞強度。須重點注意的是，滾壓前 用浮動鏜刀精加工，以此保證滾壓前孔壁的光潔度、滾壓余量和確保孔的幾何尺寸精度。珩磨管與普通無縫鋼管相比的話，很明顯珩磨管的優勢要更加突出，雖然珩磨管每噸會比無縫鋼管貴差不多五百左右，但是珩磨管的外徑更小，而且精度高，珩磨管有較好的表面質量。關鍵的是，珩磨管可以進行小批量生產，大大提高了工作效率。而且珩磨管的橫截面積可以被制作成各種復雜形狀，在此情況下，珩磨管產品的優越珩磨管是通過珩磨工藝加工而成的管材，因為珩磨管 的特點就是有良好的表面光潔度以及耐磨性，因為將在珩磨管管材表面形成了一定角度的交叉網紋，這些網紋里可以存留一定的油起到潤滑的作用，從而減少磨檫，延長管材的使用壽命。

珩磨管的布置要求珩磨管有別于普通的管材，因此不管是它的加工方式，還是管路布置，都有非常特殊的要求。圍繞著這兩方面的內容進行詳細的描述，以便于使珩磨管的功效得到充分的發揮。珩磨管實質上是一種經過特殊處理的高精密無縫鋼管，其良好的性能使得它在各個領域中都有不錯的使用效果。珩磨管在布置的時候，不管是排列還是走向都應該整齊一致，而且應層次分明。盡量采用水平或垂直的方式進行布置，而且在平行度和垂直度等方面也有嚴格的規定。珩磨管的切割也比較降低，如果直徑是大于50mm的話， 是采用機械加工方法切割，確保管子切割面的平整，不能有毛刺、氧化皮、熔渣等缺陷存在。

直徑50mm以上的一般應采用機械加工方法切割。如用氣割，則要用機械加工方法車去因氣割形成的組織變化部分，同時可車出焊接坡口。除回油管外，壓力由管道不允許用滾輪式擠壓切割器切割，切割表面要平整，去掉珩磨管上的毛刺、氧化皮、熔渣等。其所用的焊條、焊劑應與所焊管材相匹配，其牌號要有明確的依據資料，有產品合格證，且在使用期內。焊條、焊劑在使用前應按其產品說明書規定烘干，并在使用過程中保持干燥，在當天用。焊條藥皮應無脫落和裂紋。珩磨加工后表面好，利于潤滑油的存儲及油膜的保持，有較高的表面支承率，因而能承受較大載荷，從而增加了產品的使用壽命；加工范圍較廣，主要加工各圓柱形孔，用珩磨頭，還可加工圓錐孔、橢圓孔等。