• 
• 
• 
• 
• 

整套制造的原材料為圓柱形棒料或管料，目前根據成型工藝不同，淮安無縫方管整套一般有以下幾種制造過程。 1)(棒料)下料-鍛造-退火(或正火-車削(冷輾成型)-熱處理淬、回火-磨削-零件檢查-退磁、清洗-提交裝配 2)(棒料、管料)下料-冷輾成型-熱處理淬、回火-磨削-零件檢查-退磁、清洗-提交裝配 3)(管料)下料-車削成型-熱處理淬、回火-磨削-零件檢查-退磁、清洗-提交裝配 4)(棒料)下料-冷(溫)擠壓成型-車削-熱處理淬、回火-磨削-零件檢查-退磁、清洗-

淮安無縫方管空彎曲的缺點是當矩形管在上游端同步彎曲/方面由于同時產生的壓力上輥和下輥、成型力很容易超過臨界點時引起的不穩定和凹邊緣也影響裝置穩定運行和成型質量。這也是矩形管與空心彎曲形成的圓形管的不同特點。 在實際應用中，這兩種基本方法在矩形管成形中應根據產品需要配置到合理的工藝位置。要注意拉伸/稀釋效應的影響固體空彎曲彎曲和壓縮/增厚效應在產品的質量上否則會導致矩形管的一側凹形成時成品管的縱向彎曲很難正確的直線。 淮安無縫方管大規格 淮安無縫方管大規格厚壁冷彎方矩形鋼管工藝所方矩形鋼管生產線產品的規格為500mm＊500mm＊19mm，為世界第二。日本新日鐵26英寸方矩管生產線規格為550mm＊550mm＊22mm。歐美 目前規格方矩形管為400＊400＊12.7mm。 (2)高強度 淮安無縫方管為了減輕自重、提高抗震抗沖擊等性能，國內外開始廣泛使用高強鋼，材料強度已達630MPa甚至更高。大規格厚壁冷彎方矩形鋼管工藝所生產的方矩形管，其母材抗拉強度可達630Mpa，按產品強度等級列世界之Z，日本新日鐵生產線產品的強度僅為550Mpa，兩者相差接近15％。

淮安無縫方管的生產方法 大部分鋼加工是通過壓力加工的鋼，這使加工后的鋼(鋼坯，鑄錠等)產生塑性變形。根據鋼的加工溫度，將鋼分為冷加工和熱加工。鋼材的主要加工方法如下： 淮安無縫方管軋制：一種壓力處理方法，其中鋼的金屬坯料穿過一對旋轉輥的間隙(各種形狀)，并且由于輥的壓縮，材料的橫截面減小并且長度增加。這是鋼產品常用的生產方法，主要用于生產鋼型材，板材和管材。它分為冷軋和熱軋。 淮安無縫方管鍛鋼：一種壓力處理方法，利用鍛錘的往復沖擊力或壓力機的壓力將毛坯改變成所需的形狀和尺寸。一般分為自由鍛造和模鍛。它通常用于生產具有相同橫截面的大型材料和大型鋼。 淮安無縫方管拉拔鋼材：通過模孔將軋制的金屬毛坯(形狀，管材，產品等)拉成橫截面，減小長度并增加加工方法，主要用于冷加工。

淮安無縫方管冷軋鋼板允許截面局部屈曲，可以充分利用構件屈曲后的承載能力；熱軋型鋼不允許局部屈曲。 淮安無縫方管熱軋型鋼和冷軋型鋼產生殘余應力的原因不同，因此殘余應力在型鋼上的分布也有很大的不同。冷彎薄壁型鋼截面上的殘余應力分布為彎曲型，熱軋型鋼或焊接型鋼截面上的殘余應力分布為薄膜型。 淮安無縫方管熱軋型鋼的自由扭轉剛度高于冷軋型鋼，因此熱軋型鋼的抗扭轉性能優于冷軋型鋼。 淮安無縫方管工藝分類 淮安無縫方管按生產工藝:熱軋無縫方管、冷拔無縫方管、擠壓無縫方管、焊接方管。 淮安無縫方管分為: (a)按工藝分為電弧焊方管、電阻焊方管(高頻和低頻)、氣焊方管和爐焊方管兩部分 (b)按焊縫分為直焊方管和螺旋焊方管