天津紅橋環(huán)氧煤瀝青防腐直縫鋼管：這種鋼管采用了環(huán)氧煤瀝青防腐涂料，這種具備優(yōu)良的附著力，堅(jiān)韌性，耐潮濕，耐水，耐化學(xué)介質(zhì)等閃光點(diǎn)的涂料，具有著極高的性?xún)r(jià)比，除了可以能防止各種離子穿過(guò)漆膜，防腐效果極有成效，且作用時(shí)間長(zhǎng)。4良好品質(zhì)的該種鋼管有效防腐時(shí)間可達(dá)到20年以上。產(chǎn)品亮點(diǎn)本產(chǎn)品為高性能防腐涂料，涂層光滑，致密，堅(jiān)硬，粘結(jié)力強(qiáng)，耐鹽堿，耐海水，耐土壤微生物腐蝕，抗植物根莖穿透性等均極好。涂料與玻璃纖維布復(fù)合使用，可增強(qiáng)防腐層的機(jī)械性能。常溫涂敷，自然固化，施工簡(jiǎn)便，可把用手工或機(jī)械施工，極其適合現(xiàn)場(chǎng)使用。 　　天津紅橋環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管三油兩布，三布四油，三布五油，六油兩布，四布六油。⑴防腐層表干、實(shí)干與固化：表干--用手輕觸不粘手；實(shí)干--用手指推不移動(dòng)；固化--用手指甲重刻不留刻痕.⑵外觀(guān)檢驗(yàn)：涂層外觀(guān)光滑平整、顏色均勻一致，無(wú)氣泡、流掛及開(kāi)裂和剝落。對(duì)涂敷過(guò)的管材要逐根檢查.⑶厚度檢驗(yàn)：以防腐層等級(jí)所規(guī)定的厚度為標(biāo)準(zhǔn)，用防腐層測(cè)厚儀進(jìn)行檢測(cè)。每20根管抽查1根，每根測(cè)3個(gè)相隔一定距離的截面，每截面測(cè)上、下、左、右4點(diǎn)，如zui薄點(diǎn)低于規(guī)定厚度，則為不合格。再抽查2根，其中1根仍不合格時(shí)，全部為不合格。厚度不合格的防腐管，應(yīng)在涂層未固化前修補(bǔ)至合格.搬運(yùn)、下溝、回填及竣工資料：（一）環(huán)氧煤瀝青防腐層管段出廠(chǎng)、運(yùn)卸等要求環(huán)氧煤瀝青防腐層管段一般情況下未固化完全不得出廠(chǎng),且在運(yùn)輸、裝卸、布管、下溝等過(guò)程中,必須使用橡膠墊和橡膠吊帶,并有防止機(jī)械碰撞的措施,以避免防腐層損壞。（二）管道下溝前的要求管道下溝前,根據(jù)防腐層厚度,用電火花檢漏儀,按質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及檢查方法中規(guī)定的檢漏電壓全線(xiàn)檢漏一遍,如發(fā)現(xiàn)缺陷,必須補(bǔ)涂合格。

天津紅橋環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管是一種常用的管道防腐技術(shù)，又是一種性?xún)r(jià)比較高的防腐方法。其防腐蝕等級(jí)分為普通級(jí)、加強(qiáng)級(jí)、特加強(qiáng)級(jí)三種結(jié)構(gòu)，并按防腐蝕厚度進(jìn)行了區(qū)分。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管由環(huán)氧煤瀝青底漆及面漆組成，均以環(huán)氧樹(shù)脂和煤瀝青為主成膜。加入不同的防銹顏料.絕熱填料.增韌劑.流平劑.稀釋劑.防沉劑等。B組份為改性胺類(lèi)固化劑，或以固化劑為主要原料，加入顏填料而成。以A、B為單位銷(xiāo)售產(chǎn)品，采用配比方式進(jìn)行配制，攪拌均勻后在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)用完 　　環(huán)氧煤瀝青鋼管 　　天津紅橋環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的生產(chǎn)工藝大致可分為以下幾步： 　　1.防腐蝕前先檢查原管，看有無(wú)瑕疵。 　　2.用除銹的方法管道上的灰塵。 　　3.涂料制備過(guò)程中，這一步驟非常關(guān)鍵，因?yàn)檎_的配比可以使涂層達(dá)到良好的防腐效果。 　　第4次：刷底漆，玻璃絲布在固化后開(kāi)始纏繞和機(jī)械噴涂。 　　5.等到漆面完全固化后再開(kāi)始涂面漆。 　　6.待表面涂刷完畢待固化。 　　7.終產(chǎn)品由質(zhì)檢部門(mén)檢驗(yàn)。 　　8.檢查主要有電火花試驗(yàn)和干薄膜厚度等。 　　9.檢驗(yàn)合格后出貨。