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水下切割與氣流造粒機及噴水造粒機原理非常相似,不同的是水下切割在施工時有一股平穩的水流流過模面,與模面直接接觸。切粒室的大小足以使切粒刀在不限制水流的情況下自由旋轉到模面上。熔融聚合物從口模擠出,旋轉刀切割粒料,粒料被經過調溫的水帶出切粒室而進入離心干燥器。在干燥器中,水被排回儲罐,冷卻和回收;顆粒通過離心干燥器去除水分。 水下切割需使用熱分布均勻并有特殊絕熱設施的口模。小型切粒刀采用電熱;大型切粒刀需采用油熱或蒸汽加熱的口模。工藝用水通常加熱到Z高溫度,但其熱量不足以對顆粒的自由流動產生有害影響。水下切割用于大多數聚合物,有些型號可以達到22679.62kglh的造粒能力。 在低粘度或粘合聚合物切粒時,水流過口模表面的方法是一大優勢,但是對于一些聚合物如尼龍和某些品牌的聚酯這一特性會導致口模凍結。其他優點是:因為在熔融狀態下切粒,水起到聲障作用,噪音低;與冷切系統相比,切粒刀更換次數較少。



 

水下堵漏之鋼板樁圍堰是常用的一種板樁圍堰。鋼板樁是帶有鎖口的一種型鋼,其截面有直板形、槽形及Z形等,有各種大小尺寸及聯鎖形式。常見的有拉爾森式,拉克萬納式等。

  

    其優點為:強度高,容易打入堅硬土層;可在深水中施工,需要時加斜支撐成為一個圍籠。防水性能好;能按需要組成各種外形的圍堰,并可多次重復使用,因此,它的用途廣泛。


    在橋梁施工中常用于沉井頂的圍堰,它的用途廣泛。管柱基礎、樁基礎及明挖基礎的圍堰等。這些圍堰多采用單壁封閉式,圍堰內有縱橫向支撐,時加斜支撐成為一個圍籠。如中國南京長江橋的管柱基礎,曾使用鋼板樁圓形圍堰,其直徑21.9米,鋼板樁長36米,有各種大小尺寸及聯鎖形式。待水下混凝土封底達到強度要求后,抽水筑承臺及墩身,抽水設計深度達20米。


    在水工建筑中,一般施工面積很大,則常用以做成構體圍堰。它系由許多互相連接的單體所構成,每個單體又由許多鋼板樁組成,單體中間用土填實。圍堰所圍護的范圍很大,不能用支撐支持堰壁,因此每個單體都能獨自抵抗傾覆、滑動和防止聯鎖處的拉裂。常用的有圓形及隔壁形等形式。




水下切割拆除與固定管可折疊密封配合,當船行馳至橋墩或較窄河面時,可以將噴水管的活動管折疊起來以方便行馳,而固定管上的噴水槍繼續噴射水流。在較寬的河面上,展開活動管,使活動管和固定管上的噴水槍同時噴水清理淤泥。避免了橋墩和船體尺寸限制噴水管長度,操作靈活,大大提高了水下切割公司使用效率和疏浚效果。 同時在活動管和固定管上噴水槍上噴水清理淤泥。將火焰與水分開,既保證了火焰燃燒的穩定性,又提高了火焰的預熱效果,增加了從噴嘴到待切割工件之間距離的變化范圍,便于操作。 水下機械切割機一般有液壓驅動、氣壓驅動及電動驅動三種。液壓驅動的切割機在同一液壓下進行水下切割和拆卸。隨著水深的增加,切割機的功率相應降低,即驅動功率受水深的限制。氣壓驅動類似于液壓驅動的切割機。如果排氣管與大氣相連,可以反沖壓,提高切割效率。




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