黑龍江65mn熱軋鋼板下料廠家
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耐磨鋼板:nm360耐磨板,nm400耐磨板,nm450耐磨板,nm500耐磨板(3-100MM
合金鋼板:40Cr鋼板、42CrMo鋼板、15CrMo鋼板、12Cr1MoV鋼板(3-300MM)
彈簧鋼板:65Mn彈簧鋼板,60Si2Mn彈簧板,另有各種材質彈簧鋼帶(2-60MM
特厚鋼板:普板Q235B,錳板 Q345B(Q355B/16MN) ,碳結板45#(100MM-600MM
耐候鋼板:SPA-H、Q235NHG、Q355NHG等可加工做銹
高強度鋼板:Q345高強板,Q460高強板,Q550高強板,Q690高強板
鍋爐容器板:20G、245R鍋爐板、 Q345R容器板
萬噸庫存厚度0.1mm-600mm
切割零售、擁有萬瓦激光切割·火焰切割等設備數臺~!可為用戶切割各種特殊規格,圖紙加工、
彈簧鋼板65Mn密度,65Mn密度ρ=85克/立方厘米,該鋼可以冷軋成鋼板、鋼帶和,制作彈簧,65Mn也可以制作成如鉗工的鑿子、劃針等工具,760℃×30min保溫,再以20℃/h的冷速冷至700℃×6h再爐冷,得到完全的球化組織,尺寸均勻,為了減小的消耗,選擇直流正接進行線材的對焊試驗,即選用直流電源,線材接電源的正極,鎢極接電源的負極。65mn彈簧鋼材質含有錳量較高的優質碳素結構,其強度、硬度、彈性很好。同時65mn彈簧鋼材質中含有鋼中碳與合金元素,能有效的保證彈簧的性能。65mn彈簧鋼材質受鋼的冶金質量以及脫碳的影響,有著高強度的可塑性。
牌號 65Mn對應標準 YB /T 5058-2005 彈簧鋼、工具鋼冷軋鋼帶 Cold-rolled spring and tool steel strips歸類 碳鋼性能 硬度 易切削性 淬透性標簽 冷軋鋼帶說明 該鋼是應用非常廣泛的彈簧鋼牌號,強度高,淬透性和綜合力學性能較好,脫碳傾向小,切削加工性能好、且價格低廉。但有過熱敏感性及回火脆性,易出現淬火裂紋。耐腐蝕性較差。用于尺寸稍大的普通彈簧,如5~10mm的板簧和線徑1~15mm螺旋彈簧,也可作彈簧環、氣門彈簧、發條、減震器和離合器簧片,以及用拉拔鋼絲制造冷卷螺旋彈簧等彈簧鋼板65Mn65Mn在緊固件行業用途較廣,可生產各類彈簧墊圈、彈性圓柱銷及一些彈性擋圈等,少量生產螺母。沒有螺栓、螺釘及常規墊圈產品。建議選擇:各類彈簧墊圈、銷子和卡圈等,在非腐蝕性環境下工作,強度40~54HRC,建議選用65Mn 化學元素成分含量(%)成分 C Si Mn P S Cr Ni Cu小值 0.62 0.17 0.9 - - - - -值 0.7 0.37 1.2 0.035 0.035 0.25 0.25 0.25* 此牌號化學成分應符合GB/T 1222-1984 的規定。65Mn 機械性能厚度tmm 抗拉強度σb Mpa 延伸率δ %t≤1.5,退火鋼帶 ≤635 ≥20t>1.5,退火鋼帶 ≤735 ≥15冷硬鋼帶 735~1175
彈簧鋼板65Mn是什么 65mn彈簧鋼材質含有錳量較高的優質碳素結構,其強度、硬度、彈性很好。同時65mn彈簧鋼材質中含有鋼中碳與合金元素,能有效的保證彈簧的性能。65mn彈簧鋼材質受鋼的冶金質量以及脫碳的影響,有著高強度的可塑性。 65mn彈簧鋼的特性 65mn彈簧鋼,由于其彈性與淬性都比65號鋼質要高,有著過熱敏感性和回火脆性能傾向,水淬有形成裂紋的傾向。退火態可進行切削的性能,冷變形塑性低,焊接性能較差。 65mn彈簧鋼呢雖然有著高含量的錳,其淬透性好,可是其表面脫面傾向比硅鋼還小,經過熱處理后綜合性能優于碳鋼,介它有過熱敏感性,晚產生淬火烈紋,并有回火脆性。通常65mn彈簧鋼被用作座墊彈簧、彈簧發條、圓彈簧,也可制作剎車彈簧、離合器簧片、氣門簧、冷拔鋼絲及冷卷螺旋彈簧等。 65mn彈簧鋼的力學性能,如抗拉強度(MPa):≥980(100),屈服強度 (MPa):≥784(80),伸長率 (%):≥8,斷面收縮率 (%):≥30,硬度及熱軋:≤302HB,冷拉及熱處理,≤321HB。 65mn彈簧鋼的熱軋鋼材是以其熱處理或是不熱處理狀態交貨,然而冷拉鋼材則以其熱處理狀態時交貨。 65mn彈簧鋼有著很優良的綜合性能,如彈性、強度、搞彈減性、抗松馳性能、淬透性、耐熱、耐低溫、抗氧化、耐腐蝕性能。65mn彈簧鋼有著有著優質的冶金質量,良好的表面質量以及的外形與尺寸呢。
彈簧鋼板65Mn牌號 65Mn中國ISC U21653對應標準 GB /T 1222-2016 彈簧鋼 歸類 彈簧鋼性能 彈性 易切削性 淬透性標簽 優質碳素結構鋼說明 該鋼是應用非常廣泛的彈簧鋼牌號,強度高,淬透性和綜合力學性能較好,脫碳傾向小,切削加工性能好、且價格低廉。但有過熱敏感性及回火脆性,易出現淬火裂紋。耐腐蝕性較差。用于尺寸稍大的普通彈簧,如5~10mm的板簧和線徑1~15mm螺旋彈簧,也可作彈簧環、氣門彈簧、發條、減震器和離合器簧片,以及用拉拔鋼絲制造冷卷螺旋彈簧等65Mn在緊固件行業用途較廣,可生產各類彈簧墊圈、彈性圓柱銷及一些彈性擋圈等,少量生產螺母。沒有螺栓、螺釘及常規墊圈產品。建議選擇:各類彈簧墊圈、銷子和卡圈等,在非腐蝕性環境下工作,強度40~54HRC,建議選用。密度 7.18 g/cm365Mn 化學元素成分含量(%)成分 C Si Mn P S Cr Ni Cu *小值 0.62 0.17 0.9 - - - - -值 0.7 0.37 1.2 0.03 0.03 0.25 0.35 0.25
65Mn彈簧鋼標準:GB/T 1222-1984●特性及使用范圍:錳提高淬透性,φ12mm的鋼材油中可以淬透,表面脫碳傾向比硅鋼小,經熱處理后的綜合力學性能優于碳鋼,但有過熱敏感性和回火脆性。用作小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發條,也可制作彈簧環、氣門簧、離合器簧片、剎車彈簧及冷拔鋼絲冷卷螺旋彈簧。●化學成分:碳 C :0.62~0.70硅 Si:0.17~0.37錳 Mn:0.90~1.20硫 S :≤0.035磷 P :≤0.035鉻 Cr:≤0.25鎳 Ni:≤0.25銅 Cu:≤0.25●力學性能:抗拉強度 σb (MPa):≥980(100)屈服強度 σs (MPa):≥784(80)伸長率 δ10 (%):≥8斷面收縮率 ψ (%):≥30硬度 :熱軋≤302HB;冷拉+熱處理≤321HB●熱處理規范及金相組織:熱處理規范:淬火830℃±20℃油冷; 回火540℃±50℃(特殊需要時±30℃)。金相組織:屈氏體。●交貨狀態:熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態交貨,冷拉鋼材以熱處理狀態交貨。 彈簧鋼板65Mn 2-60MM厚現貨齊全均可按需切割
65Mn鋼的化學成分和判定標準及其力學性能、夾雜物和脫碳層控制要求分別見表1,2。 生產工藝 65Mn鋼熱軋板卷生產工藝流程為鐵水預處理—210 t轉爐冶煉--210 t LF爐精煉─板坯連鑄-一加熱爐加熱—1580熱連軋機( R1、R2粗軋+7機架精軋)軋制─卷取。 轉爐冶煉 轉爐冶煉65Mn鋼時要求嚴格控制鋼中磷和硫等有害元素的含量以及夾雜物的數量、大小和分布。 轉爐冶煉采用低拉增碳法操作,但需確保終點碳控制為0.10% ~0.14%;出鋼過程在鋼包中加入硅鐵和鋁鈣等強脫氧劑進行預脫氧并控制渣厚不大于50 mm。 LF爐精煉全過程底吹氬氣攪拌,精煉結束后喂硅鈣線進行鈣化處理喂線后進行軟吹,實現深脫硫和深脫氧。 板坯連鑄 65Mn鋼碳含量高其板坯缺陷敏感性高碳元素和錳元素容易產生偏析,連鑄坯容易產生內部裂紋嚴重時可導致板坯斷裂。為此采取以下措施控制板坯缺陷產生: 1)嚴格控制中間包澆注溫度,采用低過熱度澆注鋼水過熱度控制在15 ~30 ℃。 2)結晶器采取強冷,使坯殼相對較厚。 3)采用低拉速,拉速為0.8~1. 1 m/ min。 4)采用結晶器電磁攪拌和液芯輕壓下技術。 5)二冷配水采用弱冷。 6)使用高碳鋼專用保護渣。 熱連軋 彈簧鋼板65Mn 2-60MM厚現貨齊全均可按需切割
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