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更新時(shí)間：2025-02-15 16:32:50 瀏覽次數(shù):6 公司名稱(chēng)：許昌 建貿(mào)機(jī)械設(shè)備有限公司
| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價(jià)格 | 26000 |
| 發(fā)貨期限 | 24h |
| 供貨總量 | 999 |
| 運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 | 包郵 |
| 最小起訂 | 1 |
| 質(zhì)量等級(jí) | 特級(jí) |
| 是否廠家 | 是 |
| 產(chǎn)品材質(zhì) | 鋼 |
| 產(chǎn)品品牌 | 河南建貿(mào) |
| 產(chǎn)品規(guī)格 | JMRLJ-3000 |
| 發(fā)貨城市 | 河南長(zhǎng)葛 |
| 產(chǎn)品產(chǎn)地 | 河南長(zhǎng)葛 |
| 產(chǎn)品型號(hào) | JMRLJ-3000 |
| 可售賣(mài)地 | 全國(guó) |
| 產(chǎn)品重量 | 3.5t |
| 質(zhì)保時(shí)間 | 一年 |
| 設(shè)備名稱(chēng) | 鋼筋籠繞筋機(jī) |
| 型號(hào) | JMRLJ3000型 |
| 加工范圍 | 400-3000MM |
| 整機(jī)重量 | 3500KG |
| 安裝尺寸 | 16*5M |
型號(hào)： JMRLJ-3000型可加工鋼筋籠直徑：400-3000mm可交工鋼筋籠長(zhǎng)度：可達(dá)30米繞筋線度：0-15.4M/MN小車(chē)速度：0-1.38M/MN膠輥電機(jī)：Y90L-4 功率4KW小車(chē)電機(jī)：Y90L-4 功率4KW整機(jī)重：4500KG主機(jī)外形尺寸：13*1.8*0.8米小車(chē)外形尺寸：15*1.3*1.5米鋼筋籠吊裝中的是很重要，有血的教訓(xùn)。要注意吊繩綁扎，注意。鉆孔灌注樁紅河數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)于年度引進(jìn)國(guó)外，并于當(dāng)年應(yīng)用到武廣客運(yùn)專(zhuān)線的施工建設(shè)中，隨后在廣深港客運(yùn)專(zhuān)線京滬高速鐵路等重點(diǎn)施工項(xiàng)目中廣泛應(yīng)用，并取得良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。在各類(lèi)建筑施工中，鋼筋加工是一個(gè)重要的環(huán)節(jié)，尤其在橋梁施工中，鋼筋籠的加工是基礎(chǔ)建設(shè)的重要環(huán)節(jié)。在過(guò)去的施工中，鋼筋籠采用手工軋制或手工焊接的，除了效率低下外，主要的缺點(diǎn)是制作的鋼筋籠差，設(shè)備尺寸不規(guī)范，影響到工程建設(shè)的工期與。
<紅河>建貿(mào)機(jī)械設(shè)備有限公司 紅河鋼筋籠卷籠機(jī)貨源充足-河南建貿(mào)有限公司
本公司是專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)紅河鋼筋籠繞筋機(jī)（別名鋼筋籠成型機(jī)，鋼筋籠滾籠機(jī) 半自動(dòng)鋼筋籠滾焊機(jī)）的廠家，主要生產(chǎn)JKRJ-3000型紅河鋼筋籠繞筋機(jī)，采用摩擦傳動(dòng)原理---即鋼筋籠平置于2組橡膠動(dòng)力托輥之間轉(zhuǎn)動(dòng)，小車(chē)載著線材平行于主機(jī)勻速行進(jìn)，產(chǎn)生螺旋狀繞筋，過(guò)程中施焊(亦可快速纏繞后施焊或綁扎)直至完成生產(chǎn)全過(guò)程。滾籠機(jī)由PLC系統(tǒng)進(jìn)行控制，操作方便，一個(gè)普通工人即可操作，在鋼筋籠滾籠機(jī)的數(shù)控屏上進(jìn)行設(shè)置參數(shù)后機(jī)器自動(dòng)運(yùn)行。本產(chǎn)品托輥滾動(dòng)速度可根據(jù)操作手的熟練程度從低到高任意調(diào)整，可根據(jù)施工要求隨時(shí)改動(dòng)盤(pán)筋間的間距，同時(shí)可預(yù)先設(shè)置好參數(shù)，一個(gè)鋼筋籠包括加密區(qū)、預(yù)留區(qū)到達(dá)指定位置，間距自動(dòng)改變，鋼筋籠一次性成型，極大提高了工作效率。
<紅河>建貿(mào)機(jī)械設(shè)備有限公司
紅河鋼筋籠繞筋機(jī)工藝流程1主筋上料→盤(pán)筋上料→主筋穿絲并加緊→盤(pán)筋穿絲并纏繞固定→焊接成型→鋼筋籠與盤(pán)分離→卸籠，降下液壓支撐→盤(pán)復(fù)位、下一個(gè)循環(huán)→加內(nèi)箍筋建貿(mào)紅河鋼筋籠繞筋機(jī)目前使用鋼筋滾籠機(jī)的步驟及原理步：鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，按照規(guī)劃將原材料分類(lèi)存放，并填寫(xiě)相應(yīng)的材料標(biāo)識(shí)牌，材料標(biāo)識(shí)牌包含鋼筋廠家信息、生產(chǎn)批次、進(jìn)場(chǎng)日期、自檢及報(bào)檢情況等。第二步：項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)管理人員根據(jù)需要施工部位的設(shè)計(jì)圖紙，規(guī)劃每節(jié)鋼筋下料長(zhǎng)度，在鋼筋下料區(qū)切割。第三步：鋼筋放入量尺確定的胎架上進(jìn)行切割下料后，轉(zhuǎn)移至套絲區(qū)滾絲。滾絲后的鋼筋必須經(jīng)過(guò)端頭打磨平整后方可進(jìn)入下一道工序。第四步：鋼筋廠設(shè)置的數(shù)控鋼筋籠成型機(jī)，根據(jù)設(shè)計(jì)間距調(diào)整主筋位置，箍筋通過(guò)在成型機(jī)中輸入的間距自動(dòng)盤(pán)繞，箍筋與主筋的連接采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊按照梅花形進(jìn)行點(diǎn)焊，減少焊渣，保證連接質(zhì)量。第五步：一節(jié)鋼筋籠制作完成后，下一節(jié)鋼筋籠在成型機(jī)上進(jìn)行組拼，組拼合格后方可吊離上一節(jié)鋼筋籠，保證2節(jié)鋼筋籠的對(duì)接精度。第六步：將加工好的鋼筋籠運(yùn)輸至鋼筋籠存放區(qū)，設(shè)置楔形馬鐙固定兩側(cè)，防止鋼筋籠滾動(dòng)。
