產(chǎn)品優(yōu)勢圖
滾塑成型工藝及其優(yōu)勢
滾塑是中空塑料制品成型的一種工藝方法，又稱旋轉(zhuǎn)成型、旋轉(zhuǎn)模塑或回轉(zhuǎn)成型。滾塑過程是將塑料粉末加入模具中，然后加熱模具并使之沿相互垂直的兩根軸連續(xù)旋轉(zhuǎn)，模具內(nèi)樹脂在重力和熱量的作用下逐漸均勻地涂布、熔融黏附于模具內(nèi)表面上，從而形成所需要的形狀，然后冷卻模具，脫模得到制品。
滾塑成型起源于20世紀(jì)40年代的英國，50年代在歐洲得到很大發(fā)展，之后傳人美國、日本等地，隨著聚乙烯粉末化技術(shù)的成熟，日益成為粉末塑料成型工藝中極有競爭力的成型方法。近年來，滾塑工業(yè)以10～15％的年增長率持續(xù)發(fā)展，成為小批量生產(chǎn)中、大型或超大型全封閉與半封閉的空心無縫容器 的成型加工方法。目前，全球旋轉(zhuǎn)模塑用樹脂消耗量已占到樹脂總產(chǎn)量的8％～9％。
滾塑成型工藝與傳統(tǒng)的中空塑料制品成型方法(如注塑、吹塑、熱成型等)相比，其顯著的特點就是樹脂加熱、成型和冷卻過程都在無壓的模具內(nèi)進行。這樣的特點使之表現(xiàn)出一系列的優(yōu)點。
模具簡單、成本低廉，適合成型大型塑料制品。
適合多品種、小批量塑料制品的生產(chǎn)。
適合成型形狀復(fù)雜的制品以及復(fù)合制品。
節(jié)約原材料。
制品壁厚均勻、無接縫。
制品無殘余力，不易發(fā)生變形。
換色容易，當(dāng)要改變制品顏色時，只需清洗成型模具即可。
2 滾塑成型機
2．1 幾種典型的滾塑機
搖擺式滾塑機：具有能經(jīng)濟地生產(chǎn)體積大、形狀簡單制品的優(yōu)點，不利因素在于系統(tǒng)自動化程度不高，造成效率低下和操作繁重。
穿梭式滾塑機：擁有兩個梭機，能經(jīng)濟地生產(chǎn)大型儲存罐、容器及小型制品。操作簡單，維護費用低，屬于入門級滾塑設(shè)備。
蛤殼式滾塑機：初始費用低，占地面積小，手工勞動少和制品質(zhì)量好。該機滾塑過程中雙軸旋轉(zhuǎn)由主、副軸變速齒輪電機提供。轉(zhuǎn)臂可直也可曲，能處理小型或大型模具。 垂直式滾塑機：三臂式和六臂式，其轉(zhuǎn)臂操作起來在同一個平面內(nèi)，有分開的加熱、冷卻或裝／卸工位， 的模具擺幅通常限于 900～1200mm，使制品的大小受到局限。主要用于制作玩具娃娃部件、玩具、球類和汽車部件等。
固定轉(zhuǎn)臂式滾塑機：該設(shè)備可以從小型的 1000mm擺幅到大型的3800mm擺幅，有加熱、冷卻或裝／卸三個工位，設(shè)備效率高、容易維護，在滾塑領(lǐng)域中占統(tǒng)治地位。通常加熱是整個周期的關(guān)鍵因素，因此它成了設(shè)備運轉(zhuǎn)的控制因素。
獨立轉(zhuǎn)臂式滾塑機：是滾塑工業(yè)常用設(shè)備類型，具有空氣循環(huán)加熱室和空氣／水冷卻室，提供五個工位，包含一臺自動車架來控制每臺轉(zhuǎn)臂繞中心臺轉(zhuǎn)動，而每臺轉(zhuǎn)臂和車架之間是獨立的，提供更自動化和更完善的加工手段，充分體現(xiàn)了獨立轉(zhuǎn)臂滾塑機的靈活性。 蚌式滾塑機：該機為加拿大FSP公司的 產(chǎn)品。該機的熱箱也可作冷箱，結(jié)構(gòu)分上下兩部分，上部可開啟和關(guān)閉，形狀及開啟方式如蚌。模具回轉(zhuǎn)直徑從1．2～3．6m。
2．2 國內(nèi)外旋轉(zhuǎn)模塑設(shè)備（www.lygrgc.com)的發(fā)展?fàn)顩r
從滾塑的加熱方式來看，目前較常用的為直火加熱式和熱箱加熱式。生產(chǎn)大型制品一般采用直火加熱式，而生產(chǎn)小型的制品國外先進的旋轉(zhuǎn)模塑廠家較多采用熱室加熱三臂四工位和四臂五工位雙軸旋轉(zhuǎn)獨立轉(zhuǎn)臂設(shè)備。
發(fā)達(dá) 除了對滾塑設(shè)備構(gòu)型不斷改進外，還大力提高設(shè)備的自動化控制水平。如英國開發(fā)的Rotalog旋轉(zhuǎn)模塑控制系統(tǒng)包括測溫和控制顯示兩大部分。測溫部分密封安裝在模具架上的一絕緣盒內(nèi)，通過無線電號把熱電偶測的模具內(nèi)溫度實時發(fā)送到加熱室外的監(jiān)控計算機上，計算機顯示模具內(nèi)溫度／時間圖。該圖與加熱室溫度／時間圖對比，可直觀的顯示滾塑設(shè)備中模具及其中物料受熱、傳熱情況。操作者可以利用Rotalog控制系統(tǒng)減少和優(yōu)化加熱，冷卻周期，改進和保證制品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，還能準(zhǔn)確評估模具和新材料。
國外滾塑廠一般擁有多臺不同的滾塑設(shè)備。如美國spincast公司有7臺滾塑機，模具 回轉(zhuǎn)直徑4m，Dimond公司有9臺滾塑機，模具 回轉(zhuǎn)直徑為4．3m，Amerikart公司有10臺滾塑機，模具 回轉(zhuǎn)直徑為3．3m。我國的滾塑設(shè)備制造和輔助技術(shù)與國外的先進水平相比還比較落后，目前還沒有專業(yè)性較強的滾塑設(shè)備制造廠。就國內(nèi)的滾塑設(shè)備使用情況，有以下幾個特點。
(1)所使用的滾塑機以直火加熱為主，還有少量的熱室加熱三臂四位獨立轉(zhuǎn)臂滾塑機，其他的滾機很少。
(2)熱箱加熱獨立轉(zhuǎn)臂設(shè)備幾乎全是國外進口，主要是美國、意大利、德國和日本產(chǎn)品，幾乎沒國產(chǎn)品。而進口直火加熱搖擺機很少，所使用的直火加熱搖擺機絕大多數(shù)是國內(nèi)廠家的仿制品。
(3)國內(nèi)滾塑廠滾塑設(shè)備數(shù)量很少，滾塑廠規(guī)模較小。
鄭州合縱新材料科技有限公司 專業(yè)生產(chǎn)襯塑管道，同時也是河南 的襯塑管道批發(fā)廠家，生產(chǎn)的襯塑管道采用優(yōu)質(zhì)碳鋼和多種改性共混聚合物滾塑復(fù)合而成，是腐蝕性介質(zhì)的輸送管道。
我們的襯塑管道作為腐蝕性介質(zhì)的輸送管道具有以下優(yōu)點：
1．具有優(yōu)良的物理性能
2．具有極好的耐腐蝕性能
3．機械強度與鋼管相同
4．衛(wèi)生、不積垢，不滋生生物、保證流體品質(zhì)
5．耐化學(xué)腐蝕、耐土壤和海洋生物腐蝕，耐陰極剝離
6．安裝工藝成熟、方便快捷
7．耐候性好，適用沙漠、鹽堿等苛刻環(huán)境
8．管壁光滑、提高輸送效率、使用壽命長
襯塑管道主要用途：
電力系統(tǒng)：火力發(fā)電廠的粉煤灰排放、化學(xué)水循環(huán)系統(tǒng)、除硫系統(tǒng)。
煤炭工業(yè)：煤粉、水煤漿的輸送，礦井的送風(fēng)、排風(fēng)、排水系統(tǒng)、脫硫系統(tǒng)。
化工行業(yè)：強酸、強堿等高腐蝕性介質(zhì)的輸送，鹽化工的鹵水、鹽漿、原鹽的輸送。
石油開采：原油輸送，天然氣集輸，污水回灌。
冶金工業(yè)：焦炭粉、礦粉、礦漿及冶煉油廢渣的輸送。
礦山行業(yè)：漿體輸送管道、煤礦井下高壓供水、供氣管線。
疏浚工程：江、河、湖、港口、碼頭等清淤工程輸送泥沙。
海洋工程：海水淡化中輸送海水、淡水。
市政工程：污水處理、生活污水及煤氣、天然氣輸送。
通過分析襯塑管道我們可以看出，襯塑管道作為腐蝕性介質(zhì)的輸送管道是為理想的選擇。
產(chǎn)品案例
公司實力
襯塑變徑管產(chǎn)品：
采用特殊工藝加工，使PE與鋼體緊密結(jié)合，從而使金屬容器具有優(yōu)異的耐腐蝕性能，耐正、負(fù)壓，冷熱交替變換，襯層不受影響。是解決設(shè)備腐蝕的 方法。PE材料無味，符合 食品級衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。主要產(chǎn)品：鋼襯塑罐，鋼襯塑管道，鋼襯塑反應(yīng)釜，鋼襯塑化工塔，鋼襯塑運輸罐等。
襯塑變徑管產(chǎn)品：
整體滾塑一次成型。具有無接縫、不滲漏、耐腐蝕、抗沖擊、性、重量輕、壽命長、價格優(yōu)等特點。主要產(chǎn)品有：滾塑儲罐，塑料儲罐，塑料運輸罐，聚乙烯管道等
隨著當(dāng)前市場經(jīng)濟的不斷發(fā)展，合縱新材料科技有限公司所有員工將以以更加完善的【云南紅河高分子聚乙烯管道】產(chǎn)品和服務(wù)竭誠與國內(nèi)外客商廣泛合作。與時俱進，不斷提高【云南紅河高分子聚乙烯管道】產(chǎn)品質(zhì)量，積j i開拓新產(chǎn)品，努力客戶滿意度。
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