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     國(guó)產(chǎn)耐磨鋼板
       1.國(guó)產(chǎn)耐磨板分為: NM360耐磨鋼板、NM400耐磨鋼板、NM450耐磨鋼板、NM500耐磨鋼板
       2.應(yīng)用：NM360和NM400耐磨鋼板廣泛應(yīng)用在礦山機(jī)械、煤礦機(jī)械、環(huán)保機(jī)械、工程機(jī)械，水泥機(jī)械，冶金機(jī)械，制磚機(jī)械等產(chǎn)品零部件。挖掘機(jī)、裝載機(jī)、推土機(jī)鏟斗板、刃板、側(cè)刃板、破碎機(jī)襯板、葉片。也常用作為屈服強(qiáng)度≥700Mpa高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼使用。
       3.作用：主要是在需要的場(chǎng)合或部位提供保護(hù)，使設(shè)備壽命更長(zhǎng)，減少維修帶來的檢修停機(jī)，相應(yīng)減少資金的投入。
       4.性能：屈服≥800 抗拉≥1000 硬度360-420  460-530

 




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 耐磨板收縮問題的解決方法

  耐磨板產(chǎn)品的應(yīng)用已經(jīng)越來越廣泛了，有用戶反饋說在應(yīng)用耐磨板時(shí)有時(shí)會(huì)遇到板材收縮問題，如果處理不好的話將嚴(yán)重影響耐磨板的使用效果，這種情況下還怎么辦呢?

  如果是內(nèi)襯結(jié)晶性耐磨板出現(xiàn)收縮問題的話，就要通過降低冷卻速度，使得內(nèi)襯耐磨板在保持了較高的結(jié)晶度的情況下成型，這樣就可以有效的減少收縮的發(fā)生，板材品質(zhì)保持良好。

  而對(duì)于熱水型襯塑耐磨板的生產(chǎn)，如果采用化學(xué)交聯(lián)，如硅交聯(lián)聚乙烯管作內(nèi)襯耐磨板的，可在鋼塑復(fù)合之前采取措施。如可將內(nèi)襯耐磨板在特定環(huán)境下擱置一段時(shí)間自然交聯(lián)或采用水煮法加速交聯(lián)，就能提高鋼塑復(fù)合前的耐磨板材料的交聯(lián)度，以降低襯塑后耐磨板發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)而產(chǎn)生收縮。

  若是條件允許的話，耐磨板襯塑時(shí)盡量縮小耐磨板外徑和耐磨板內(nèi)徑之差，這樣耐磨板應(yīng)用的時(shí)候就不會(huì)那么容易發(fā)生收縮問題了，它的使用效果也將得到進(jìn)一步的提高。

 




 耐磨板的完全退火是為了改善由于熱鍛，熱軋，焊接或鑄造過程中的高溫而在鋼部件中出現(xiàn)的不良結(jié)構(gòu)，例如粗晶和韋氏結(jié)構(gòu)。 粗晶伴隨的方向出現(xiàn)在粗鐵氧體或帶狀結(jié)構(gòu)等方向，以細(xì)化晶粒，改善機(jī)械性能并降低應(yīng)力和硬度。
     耐磨板的擴(kuò)散退火是為了減少金屬錠，鑄件或鍛造坯料的化學(xué)成分和結(jié)構(gòu)的不均勻性，將其加熱至高溫并長(zhǎng)時(shí)間保持，以使鋼板中的元素能夠 完全擴(kuò)散。 由于擴(kuò)散退火的加熱時(shí)間長(zhǎng)且溫度高，盡管鋼的成分均勻，但鋼板的結(jié)構(gòu)嚴(yán)重過熱，晶粒劇烈生長(zhǎng)，韌性和塑性差，因此需要 進(jìn)行完全退火或正火以精制化粒。 擴(kuò)散退火會(huì)消耗大量能量，并且材料會(huì)嚴(yán)重燃燒。 它主要用于對(duì)鋼錠以及鑄件和鍛件的高質(zhì)量要求。
     耐磨板中的脫碳是煉鋼過程中的重要反應(yīng)。 在脫碳過程中，會(huì)產(chǎn)生大量的一氧化碳?xì)馀荩瑥?qiáng)烈攪動(dòng)熔池，使鋼水的溫度和化學(xué)成分均勻，可有效去除鋼水中的氣體和非金屬夾雜物 。
    因?yàn)槊撎伎梢园l(fā)揮如此重要的作用，所以在制造鋼時(shí)，裝料的平均碳含量始終超過鋼的指定碳含量，以便在氧化期間將這部分過量的碳氧化。 因此，可以說，在煉鋼過程中，脫碳是手段而不是目的。 為了引起碳的氧化，可以將氧氣吹入鋼水中或添加礦石。

 


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