產(chǎn)品介紹
鋼筋帶鋸床中間為夾料虎鉗和手動送料機(jī)構(gòu)，虎鉗前方連接有承接成品件的工作臺，左側(cè)的夾緊裝置為夾緊絲桿傳過液壓夾緊油缸管內(nèi)孔，轉(zhuǎn)動手輪或按動按鈕，使左鉗口左右運動。鋸梁和傳動機(jī)構(gòu)，由厚鋼板切割成型焊接而成，具有較強(qiáng)的剛性，其右后側(cè)固定有渦輪箱，箱內(nèi)的渦輪與鋸梁上面的主動輪固結(jié)，二者同步旋轉(zhuǎn)，左側(cè)為鋸條的回轉(zhuǎn)運動，由主電機(jī)、皮帶輪、渦輪付經(jīng)兩級變速將驅(qū)動穿遞到主動輪，再由主動輪、鋸條驅(qū)動被動輪來實現(xiàn)，鋸條運轉(zhuǎn)速度共三檔。
1.本機(jī)采用臺灣技術(shù)，雙立柱結(jié)合，保證導(dǎo)向精度，鋸削穩(wěn)定可靠。
2.虎鉗夾緊，鋸切下的工件不會松動，避免壓損鋸帶，保證鋸帶。
3.鋼刷清屑，有效清理鋸齒間鐵屑，延長鋸帶使用壽命。
4.鋸床傳動機(jī)構(gòu)精密平衡校正，減少振動確保鋸帶不易斷齒，拉齒。
產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)
產(chǎn)品型號 Gb4230 Gb4240 Gb4250
鋸切能力mm 300-300*300 400-400*400 500*500*500
主電機(jī)功率kw 2.2 4 4
液壓電機(jī)功率kw 0.742 0.75 0.75
鋸帶速度m/min 40/60/80 40/60/80 40/60/80
外形尺寸mm 1700*900*1400 2200*1500*1550 2800*1300*1800
工作方式 液壓 液壓 液壓
機(jī)床重量kg 680 1500 1800
紅河數(shù)控鋼筋自動滾絲線性價比高
盲目替換設(shè)備零部件。鋸床數(shù)控體系毛病判別和掃除相對困難一些，有些修補(bǔ)人員一向選用換件實驗的辦法，不論大件小件，只要以為可能是導(dǎo)致毛病的零部件，一個一個替換實驗，成果非但毛病沒掃除，且把不應(yīng)替換的零部件隨意替換了，增加了消費者的開支。在修補(bǔ)時，應(yīng)根據(jù)毛病現(xiàn)象仔細(xì)分析判別毛病原因及部位，對能修正的零部件要采納修補(bǔ)的辦法康復(fù)技能功能，根絕盲目替換零部件的做法。
替換新配件的質(zhì)量合格。安裝后呈現(xiàn)毛病的問題比較常見。在替換配件前，有些修補(bǔ)人員對新配件不做技能查看，拿來后直接安裝到帶鋸床上，這種做法是不科學(xué)的。在替換新配件前一定要進(jìn)行必要的查看測試，檢測包含外觀及功能測試，保證新配件無毛病，根絕其引起的不必要費事。
整捆鋸切鋼筋鋸床/立式鋸床/帶鋸床新樂切削速度快
整捆鋸切鋼筋鋸床/立式鋸床/帶鋸床新樂切削速度快開車前必須按機(jī)床部位（鋼絲刷軸、蝸輪箱、軸承座、蝸桿軸承、升降油缸上下軸、活動虎鉗面絲桿）要求加油。蝸輪箱內(nèi)的蝸輪、蝸桿采用30號機(jī)油油浴，由蝸輪箱上部的油塞孔注入，箱仙面?zhèn)溆杏蜆?biāo)，當(dāng)鋸梁位于位置時，油面應(yīng)位于油標(biāo)的上、下限之間。一個月后應(yīng)換油，以后每隔3－6個月?lián)Q油1次，蝸輪箱下部設(shè)有放油塞。整捆鋸切鋼筋鋸床/立式鋸床/帶鋸床新樂切削速度快
的模擬輸入輸出模塊，使鋸削的監(jiān)控具有廣泛的意義，如：鋸床只要鋸條變形的反饋，即可對鋸削速度進(jìn)行自適應(yīng)。伺服閥，即可對鋸削的速度和位置控制進(jìn)行。的功能使材料和工件的更方便。的中文界面和實時的圖形狀態(tài)顯示，使操作更友好更直觀。
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