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三。 技術參數：
 
鋼筋直徑范圍
 ￠12——￠40mm
彎曲角度
 00——1800，可正、反雙向彎曲
彎曲精度
 ±10
擋板移動速度
 50m/min
設備占地面積
 13m(長)*2m(寬)*1m(高)
電控系統
 總功率8 KW，“380V，50-60Hz”
工作原理及優勢
 彎曲機固定，鋼筋移動，操作靈活，在一臺機器上可以加工各種形狀的鋼筋；由伺服電機驅動活動擋板，定位精度高；彎曲機可以正反兩個方向轉動；PLC控制，生產效率高。

先進技術的基礎上，結合國內實際生產需要而進行研制、生產的鋼筋加工生產線。該設備可將熱軋Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級帶肋鋼筋進行高質量剪切、輸送、存儲及加工，并將各加工工序形成PLC控制的自動加工流水線。該設備產量大、精度高、改型方便、操作故障率低、節約材料、消耗低。
產品特點
1、進口PLC及CNC控制剪切精度，成品精準度高
2、斜刀口設計，提高剪切能力（擁有 ）
3、凹槽式刀片設計，防止鋼筋剪切時側移（擁有 ）
4、防跳動自動壓緊裝置，性極高
5、6級成品存儲機構，方便多品種成品收集
6、配備集中供油系統，確保高壽命運行
7、氣動離合器式剪切，故障率極低，剪切能力強（擁有 ）
8、多檔板設計，定位速度極快，效率高（擁有 ）
9、雙向出料設計，成品堆放量增加一倍
10、可移動原料平臺設計，大大降低勞動強度
11、檔板防撞擊設計，經久耐用，壽命高（擁有 ）
12、進口觸摸式操作系統
13、控制系統組成：西門子、三菱、松下
14、具有監控及報警系統，該系統可直觀顯示當前故障息及發生時間，并設有診斷息，幫助用戶及時盡快排除故障。
15、設備緊湊，占地面積小；結構簡單，便于操作，運行穩定可靠，易于維修及保養。

JM-12型鋼筋彎箍機產品特點:
1.全自動箍筋生產設備同時具有校直功能一機二用。
2.采用智能控制可加工多種尺寸多種規格的方形矩形菱形多邊形。
3.從盤條原料到箍筋產品一次成型可加工冷、熱軋盤條鋼筋。
4.生產效率高、相當二十到三十人工。
5.設備實用性強只需一人操作節省大量人工。
6.節省原材料在工作中是連續成型幾乎無鋼筋料頭損失。
7.占地面積小節省校直工作區及切割工作區可在狹窄區域作業。
8.設備維護成本和能耗成本非常低。

產品簡介：
適用于高速鐵路、高速公路、軌道交通、市政、核電、水利等基礎設施建設；兩個彎曲主機可同時進行自動定尺、雙向彎曲等工作；具有加工精度高、操作使用輕松方便等優勢，極大的提高了勞動生產效率。
產品特點：
1、整機采用先進的模塊化設計思想，具有較高的柔性特征，可滿足不同的加工需求
2、關鍵零部件，采用高規格生產標準，減少設備故障率，降低使用成本
3、彎曲系統和移動系統，均采用伺服電機驅動，保證加工精度
4、主機動作速度快，速度可自由調節，適應各種工作節奏
5、采用CNC控制系統，控制界面友好，操作簡單方便
6、主機移動采用齒輪齒條的傳動方式，定位準確
7、一體式高強度軌道，精度高，主機移動輕捷平穩

 數控鋼筋彎曲中心目前是國內一款能夠同時彎曲7根12mm鋼的數控鋼筋彎曲中心。這款數控鋼筋加工中心還具備以下幾方面優勢
1、數控鋼筋彎曲中心具有獨特的彎曲機構設計；在彎曲中鋼筋不會脫離彎曲模具，為操作工人提供更的人身保障。
2、這款數控鋼筋彎曲中心的彎曲模前段支撐立板大大彎曲模支撐力，其使用壽命。建貿鋼筋彎曲中心能讓這款設備實現7根12mm鋼同時彎曲。是國內同類數控鋼筋彎曲中心的兩倍加工能力。
3、這款數控鋼筋彎曲中心的行走機構采用的是伺服電機驅動齒輪齒條機構。能夠實現高精度伺服定尺。
4、這款數控鋼筋彎曲中心采用的是細齒齒條咬合的剎車裝置；改剎車系統能鋼筋彎曲中機頭不會因拉力而移動機頭位置，從而了鋼筋加工尺寸精度。
5、這款數控鋼筋彎曲中心電控系統財通先進的品牌 PLC與伺服電機能有效該設備在使用中穩定可靠。
6、在同行簡配降成本的大之下，堅持自我。為客戶提供穩定可靠的數控鋼筋彎曲中心。（該款數控鋼筋彎曲中心自重4.5T。） 
數控鋼筋彎曲中心是推廣的鋼筋加工標準化的必備鋼筋加工設備。目前在國內高速公路建設、高鐵建設、城際鐵路建設、地鐵輕軌建設等工建設中鋼筋加工大力的推廣與普遍應用。