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就這五個鋼號來說由于含碳量不同，賀州不銹鋼管強度與耐腐蝕性能也是有區別的，0Cr13～2Crl3鋼的耐腐蝕性較好但強度低于3Crl3和4Cr13鋼，多用于制造結構零件，后兩個鋼號由于含碳較高而可獲得高的強度多用于制造 具等要求高強度及耐磨的零件。賀州不銹鋼管為了克服18－8鉻鎳不銹鋼的晶間腐蝕，可以將鋼的含碳量降至0。03％以下或者加入比鉻和碳親和力更大的元素（鈦或鈮），使之不形成碳化鉻再如當高硬度與耐磨性成為主要要求時，我們可以在增加鋼的含碳量的同時適當地提高含鉻量，做到既滿足硬度與耐磨性的要求，又兼顧—定的耐腐蝕功能，工業上用作軸承、量具與刃具有不銹鋼板9Cr18和9Cr17MoVCo鋼，含碳量雖高達0.85~0。95％，由于它們的含鉻量也相應地提高了所以仍保證了耐腐蝕的要求

碳是工業用鋼的主要元素之一，賀州不銹鋼管性能與組織在很大程度上決定于碳在鋼中的含量及其分布的形式，在不銹鋼中碳的影響尤為顯著。碳在不銹鋼中對組織的影響主要表現在兩方面，一方面碳是穩定奧氏體的元素，并且作用的程度很大（約為鎳的30倍)，另一方面由于碳和鉻的親和力很大，與鉻形成-系列復雜的碳化物。所以賀州不銹鋼管從強度與耐腐燭性能兩方面來看，碳在不銹鋼中的作用是互相矛盾的。認識了這一影響的規律，我們就可以從不同的使用要求出發，選擇不同含碳量的不銹鋼. 例如工業中應用廣泛的也是起碼的不銹鋼—-0Crl3~4Cr13這五個鋼號的標準含鉻- 27 - 量規定為12~14％就是把碳要與鉻形成碳化鉻的因素考慮進去以后才決定的，目的即在于使碳與鉻結合成碳化鉻以后固溶體中的含鉻量不致低于11.7％這一限度的含鉻量。

賀州不銹鋼管耐腐蝕性能301 不銹鋼板在形變時呈現出明顯的加工硬化現象，被用于要求較高強度的各種場合。302 不銹鋼實質上就是含碳量更高的304不銹鋼的變種通過冷軋可使其獲得較高的強度。302B 是一種含硅量較高的不銹鋼，賀州不銹鋼管它具有較高的抗高溫氧化性能。303和303Se 是分別含有硫和硒的易切削不銹鋼用于主要要求易切削和表而光浩度高的場合.303Se不銹鋼也用于制作需要熱鐓的機件，因為在這類條件下這種不銹鋼具有良好的可熱加工性。304 是一種通用性的不銹鋼它廣泛地用于制作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設備和機件。304L 是碳含量較低的304不銹鋼的變種，用于需要焊接的場合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區中所析出的碳化物減至少而碳化物的析出可能導致不銹鋼板在某些環境中產生晶間腐蝕（焊接侵蝕)。

賀州不銹鋼管質量日益嚴格的需求，目前一般認為衡量不銹鋼板質量起碼應包括（化學）成分、（顯微）組織、各種性能、（鋼的）純凈度和表面質量五項內容，或稱為五項判據。當前，不銹鋼的化學成分必須合格，顯微組織必須正常，各種性能必須滿足標準（或技術條件）的要求等，這些雖然已為國內正規不銹鋼生產企業所認識，賀州不銹鋼管通過大量厭久和應用實例，已獲得充分證明：賀州不銹鋼板的純凈度和表面質量（表面狀況和表面加工）對不銹鋼質量也有極其重大的影響，但在國內目前尚未獲得廣泛認同并采取有力措施加以保證，這也是國內不銹鋼各正規生產企業間，產品質量差別仍較大，國產不銹鋼與國外不銹鋼企業所生長的不銹鋼，在質量上也存在一定差距的重要原因。

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