橡膠密封圈抗腐蝕能力強，不易老化，工作壽命長，耐磨性好，磨損后在一定程度上能自動補償。 ：由于球墨鑄鐵管采用柔性接頭, 施工操作較為方便, 可提高施工效率、改善施工條件、降低施工成本, 而且接口大部分采用膠圈連接,操作簡便, 能縮短工期,降低施工造價。 第二：球墨鑄鐵管具有承受供水壓力高, 能抵抗外部荷載和適應地質條件的變化, 管材具有強度高、 韌性好、耐腐蝕、柔性接口安裝方便、抗震性強、勞動強度低等優點, 可適用于地質差的地段和橫穿公路,不需另外加工鋼管, 再加上耐腐蝕性強,能適用于沿海和鹽堿地帶。目前在地下管線工程中廣泛應用。大型管道安裝工程更能體現其安裝便捷,勞動強度低的優勢。 第三：球墨鑄鐵管密封性能好, 不易滲漏,可減少管網漏失率和降低管網日常維護費用。  可曲撓橡膠接頭主要用在電廠循環水管道和電廠的石灰漿脫硫脫硝管道上面，可曲撓橡膠接頭一般采用進口橡膠制造能承受較大的壓力，可曲撓橡膠接頭在使用過程中一般能承受較大的位移和變形，但是對于超出橡膠接頭設計部。  可曲撓橡膠接頭限位防拉脫裝置采用的是限位螺栓加擋板結構，在使用過程中利用限位螺栓的位移，來控制橡膠接頭的伸縮補償量，那么我們設備在運行過程中幾所承受的拉力是多大，需要配怎樣的限位螺栓才能固定好橡膠接頭。   可曲撓橡膠接頭高度是按照設計的標準安裝長度計算的?？汕鷵舷鹉z接頭產品在出廠時一般采用盲板試壓這時候要求螺栓的承受拉力為1.5P(Mpa)。球墨鑄鐵管后果是每時每刻都有一些原子的能量超越原子的均勻能量，有些原子的能量則遠小于均勻能量。這種能量的不均勻性稱為能量起伏。但是在軋制歷程中實踐外表之間的摩擦系數遠遠小于純金屬外表之間的摩擦系數。因為實踐外表性質和狀態發作變更，因此摩擦條件也發作變更，如由粘著摩擦改變為滑動摩擦，會招致摩擦系數的降落。

球墨鑄鐵管生產廠家為您介紹球墨鑄鐵管的安裝要點，介紹如下：①、清理管口：將承口內的所有雜物擦洗干凈。②、清理膠圈、上膠圈：將膠圈上的粘著物清擦干凈，把膠圈彎為“梅花形”或“8”字形裝入承口槽內，并用手沿整個膠圈一遍，或用橡皮錘砸實，確保膠圈各個部分不翹不扭，均勻地卡在槽內。另一種簡易方法是將橡膠圈彎曲二點，即成凹形，放入固定槽和密封槽內，再依次按平兩個凸起部位即可。③、在插口外表面和膠圈上涂刷潤滑劑：將潤滑劑均勻地涂刷在承口安裝好的膠圈內表面、在插口外表面涂刷潤滑劑時要將插口線以外的插口部位全部刷勻。④、下管：應按下管的要求將管子下到槽底，通常采用人工下管法或機械下管法。⑤、安裝機具設備：將好的機具設備安裝到位，安裝時注意不要將已清理的管子部位再次污染。⑥、頂推管子使之承口：在安裝時，為了將插口承口內較為省力、順利。首先將插口放入承口內且插口壓到承口內的膠圈上，接好鋼絲繩和倒鏈，拉緊倒鏈；與此同時，讓人可在管承口端左右搖晃管子，直到插口承口全部到位，承口與插口之間應留2mm左右的間隙，并保證承口四周外沿至膠圈的距離一致。⑦、管件安裝：由于管件自身重量較輕，在安裝時采用單根鋼絲繩時，容易使管件方向偏轉，導致橡膠圈被擠，不能安裝到位。因此，可采用雙倒鏈平行的方法使管件平行安裝，膠圈不致被擠。也可采用管件的辦法，用單根鋼絲進行安裝。球墨鑄鐵管生產廠家為您介紹球墨鑄鐵管的安裝要點，介紹如下：①、清理管口：將承口內的所有雜物擦洗干凈。②、清理膠圈、上膠圈：將膠圈上的粘著物清擦干凈，把膠圈彎為“梅花形”或“8”字形裝入承口槽內，并用手沿整個膠圈一遍，或用橡皮錘砸實，確保膠圈各個部分不翹不扭，均勻地卡在槽內。另一種簡易方法是將橡膠圈彎曲二點，即成凹形，放入固定槽和密封槽內，再依次按平兩個凸起部位即可。③、在插口外表面和膠圈上涂刷潤滑劑：將潤滑劑均勻地涂刷在承口安裝好的膠圈內表面、在插口外表面涂刷潤滑劑時要將插口線以外的插口部位全部刷勻。

球墨鑄鐵管安裝結束后，應按規劃要求對球墨鑄鐵管體系進行壓力實驗。按實驗的目的可分為查看球墨鑄鐵管力學功能的強度實驗、查看球墨鑄鐵管連接質量的嚴密性實驗、查看球墨鑄鐵管體系真空堅持功能的真空實驗和基于防火考慮而進行的滲漏實驗等。除真空球墨鑄鐵管體系和有防火要求的球墨鑄鐵管體系外，多數球墨鑄鐵管只做強度實驗和嚴密性實驗。球墨鑄鐵管體系的強度實驗和嚴密性實驗，一般選用水壓實驗，如因規劃結構或其他原因，不能選用水壓實驗時，可選用氣壓實驗。1、壓力實驗應以液體為實驗介質。當球墨鑄鐵管的規劃壓力小于或等于0.6MPa是，也可選用氣體為實驗介質，但應采取有用的措施。脆性資料嚴禁運用氣體進行壓力實驗。在中低壓管網（一般用于6MPa以下），球墨鑄鐵管具有運行可靠，破損率低，施工維修方便、快捷，防腐性能優異等。新開發的”巖盾“系列管道可以適用于非開挖施工，廣泛應用在過河、穿路、穿越建筑的管線施工中。”賽鋅“系列管道則使用特殊鋅鋁合金外噴涂工藝，數倍提高管道的耐腐蝕性能，廣泛用于腐蝕性較強的土壤施工中。2、當現場條件不允許運用液體或氣體進行壓力實驗時，經建設單位同意，可一起選用下列辦法代替.