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球化退火：采用850度加熱、山東菏澤當地油冷淬火、山東菏澤當地短時間等溫球化工藝（790度加熱25Min，急冷到680度保溫1H，爐冷到500度出爐），可獲得理想的球化組織。60Si2Mn鋼淬火溫度正常取850度~870度，油冷。回火溫度視模具零件的硬度要求而取，如400度回火，硬度46HRC；500度回火，硬度40HRC；600度回火，硬度34HRC。在150~160度之間回火性能得到佳的配合，注意必須避開300度左右的回火脆性區。要求有較高韌性的工模具、山東菏澤當地要求尺寸穩定性好的量具，回火溫度可以提高到250度左右，硬度為55~60HRC，有較好的韌性。AC1-755，Ac3＝810，Ar1＝700,Ar3＝770,Ms-300～305，退火；750C-爐冷-HBS≤222正火；830～860C-空冷-HBS≤302淬火；870C-油-HRC＞61不同溫度回火后的硬度值HRC： 150C-61，200C-60，300C-56，400C-51，500C-43，550C-38，600C-33，650C-29常用回火溫度430～480C，水或空氣，HRC45～50以下是汽車鋼板彈簧熱處理的參數淬火加熱保溫時間與厚度有關：mm/min，6.5/2，8/3，8.5-10/4，12/5回火保溫時間與厚度有關：mm/min，＜10/25-30，10-15/30-35，15-20/40-45，20-25/45-50。圓鋼
而碳化物的形狀、山東菏澤附近大小對鋼的性能也有很大的影響, 尤其大塊狀尖角碳化物對鋼基體的割裂作用比較大,往往成為疲勞斷裂的策源地,為此必須對原材料軋制鋼材進行改鍛,充分擊碎共晶碳化物,使之呈細小、山東菏澤附近均勻分布, 纖維組織圍繞型腔或無定向分布, 從而改善鋼材的橫向力學性能。鍛造時對鋼坯從不同方向進行多次鐓粗和拉拔,并采用“二輕一重”法鍛造,即坯料始鍛時要輕擊,防止斷裂,在980～1 020 ℃中間溫度可重擊, 以保證擊碎碳化物, 42CrMo鋼材未改鍛,采用固溶雙細化處理 ,即500 ℃及800 ℃左右二級預熱,1 100～1 150 ℃固溶處理,淬入熱油或等溫淬火,750 ℃高溫回火,機加工后960 ℃加熱油冷后進行終熱處理, 也可使碳化物細化、山東菏澤附近棱角圓整化,晶粒細化。圓鋼
40Cr的焊接性：結晶時易偏析，對結晶裂紋（一種熱裂紋）比較敏感，焊接時容易在弧坑和焊縫中凹下的部分開裂。含碳量較高，快冷時易得到對冷裂紋很敏感的淬硬組織（馬氏體組織）。過熱區在冷速較大時，很容易形成硬脆的高碳馬氏體而使過熱區脆化。焊接工藝要點：1、山東菏澤當地一般在退火（正火）狀態下進行焊接。2、山東菏澤當地焊接方法不受限制3、山東菏澤當地用較大線能量，適當提高預熱溫度，一般預熱溫度及層間溫度可控制在250～300℃之間。4、山東菏澤當地焊接材料應保證熔敷金屬的成分與母材基本相同，如J107－Cr5、山東菏澤當地焊后應及時進行調質熱處理。若及時進行調質處理有困難，可進行中間退火或在高于預熱的溫度下保溫一段時間，以排除擴散氫并軟化組織。 對結構復雜、山東菏澤當地焊縫較多的產品，可在焊完一定數量的焊縫后，進行一次中間退火。圓鋼
（1）表面脫碳9SiCr鋼有脫碳敏感性。一般來說，毛坯上的脫碳層都已被機械加工時切削掉了，后檢測到的脫碳層是淬火加熱時的脫碳層。高碳低合金鋼的淬火脫碳層有共同的組織特征。若鋼嚴重脫碳時，表面低碳馬氏體淬火組織中出現網狀鐵素體，甚至出現連續分布的鐵素體純脫碳層，此時試樣須浸蝕到出現鐵素體晶界為準，不能只看到試樣表層呈白色就判為純脫碳層。脫碳嚴重到出現純脫碳層時，脫碳總深度就可能大于精磨余量，工件可能要報廢。（2）碳化物偏析9SiCr鋼中的碳化物分布一般都比較均勻、山東菏澤本地細小，但是如果冶煉質量太差，也可能出現例外情況。例如，碳化物呈嚴重帶狀分布、山東菏澤本地鋼材中硅酸鹽雜質超標等，都會造成不良后果圓鋼
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5CrMnMo，是一款模具鋼材，在中碳鋼的基礎上主要加入Cr、山東菏澤當地Mn、山東菏澤當地Mo三元素而研制成的，也可看作把5CrNiMo鋼中的Ni元素由Mn元素取代而形成的。該鋼是熱作模具鋼，除淬透性，耐熱疲勞性稍差外，5CrMnMo鋼具有與5CrNiMo鋼類似的性能，淬透性稍差·此鋼適于制作要求具有較高強度和高耐磨性的各種類型鍛模·要求韌性較高時，可采用電渣重熔鋼· 5CrMnMo鋼中碳含量保持在0.40％~0.60％，可獲得較高的強度與耐熱疲勞強度、山東菏澤當地一定的硬度與耐磨性、山東菏澤當地良好的韌性鋼與導熱性。圓鋼
