聲測管可直接固定在鋼筋籠的內側，聲測管固定點的間距不超越2米，其間聲測管的底端和接頭部位有必要設固定點，關于無鋼筋籠的部位，聲測管可用鋼筋支架固定或加固三根主鋼筋，綁縛間隔不得大于兩米。聲測管的埋設布置應契合JTG/T F81-01的規則。下節鋼筋籠聲測管的裝置：把底管或中管放在地上檢查密封圈是不是無缺，然后將中管或頂管刺進底管，直到插到管底部停止，然后把螺旋緊固即可。接好后把杭州聲測管放入鋼筋籠內，按規則尺度緊固在鋼筋籠的主筋上。第二節鋼筋籠、第三節鋼筋籠以及上面一節鋼筋籠聲測管的裝置：把不一樣長度的聲測管放在不一樣長度的鋼筋籠內(聲測管的長度和鋼筋籠的長度相對應)。聲測管按步辦法裝置，留意密封圈的無缺。然后用鐵絲穿過聲測管上的吊環，把裝置好的聲測管吊在鋼筋籠上不要過緊能上下移動即可。

鋼筋主副籠下籠過程中的對接方法1、以樁基聲測管為主體，先對接好樁基聲測管，再搭接焊好鋼筋主副籠主筋。如果發現聲測管有松動，要及時再綁扎緊固好聲測管，避免樁基聲測管在后續工序中相對主筋下滑。2、下完鋼筋籠后，要及時灌入并灌滿清水，嚴禁灌入渾濁的水，并且當渾濁的水沉淀后，會造成信號收發器放不到底。3、卡吊鋼筋籠的護筒要穩固，嚴禁出現吊裝好鋼筋籠后護筒下沉的情況。鋼筋籠的吊筋長度要根據實際護筒標高計算好長度，就會導致鋼筋籠的實際標高低于設計標高，出現樁頭沒樁基聲測管的情況。混凝土冷卻管施工方案介紹 混凝土冷卻管也叫混凝土用冷卻管。混凝土冷卻管是薄壁鋼管，耐高溫且導熱效果好，冷卻管廠家使用專用直角對接管頭連接冷卻管，安裝時在冷卻管內注入冷水，通過冷水流動可將承臺在混凝土灌注過程中產生熱量導引出去，起到散熱的作用。

冷卻管廠家為控制混凝土內部水化熱發生的溫度，調節混凝土內部溫度差值，目前工程中采用在混凝土內部預埋混凝土冷卻管，聲測管來實現冷水降溫措施：1、冷卻管要使用壁厚2.0mm，外徑φ30mm的薄壁鋼管，在接口處應用90度管件接口，在接口安裝時要裝置防水膠帶，防止接頭發生漏水現象。2、聲測管網要依照把冷水由混凝土中心區向混凝土邊緣區方向進行分流的原則，要設置好分層、分區，在靠近混凝土中心處設置進水管口，在混凝土邊緣區設置出水口，把冷卻水管網的進水口和出水口按層進行分別錯開。3、承臺的厚度大約在2.5米左右，設置管路時沿著承臺的豎向方向進行布置一層水管，水管網在承臺中央豎向設置，水管之間的距離大約在1米左右，混凝土距離外層的水管大約為1米左右，聲測管要把調節流量的水閥和測流量設備設置在出水口的位置，混凝土冷卻管接頭處要應用軟管接頭。

注漿工藝要求（1）在注漿前，先用清水進行注漿，以便檢測出泄露處(并以便估算漿液使用量)，對于大點的漏隙可以用快干水泥或環氧樹脂進行表面堵漏后，才可以注解有漏的地方。（2）在準備工具和機器前，根據真空原理，可以用水沖刷樁基聲測管聲測管和設備。通過進口管開始，樁基聲測管聲測管讓另一端的管口張開，直到出現了漿液，然后用鉗子使它卷曲固定進行封住。繼續直到泵能夠維持每套設備的壓力。壓力要達到0.2～0.4MPa，保持同樣的壓力3分鐘。關閉頭的閥門，取掉一個管出口鉗子。架起真空泵，用水管沖刷，用水管沖刷，清空樁基聲測管聲測管管芯。（3）樁基聲測管聲測管采用間歇注漿工藝，如果注漿壓力在3分鐘之內下降，在3個小時之后重復注漿。4、樁基聲測管聲測管產品保護措施（1）樁基聲測管聲測管在混凝土澆筑時派專人值班加強保護，防止振搗時位移或損壞；值班人員看護至混凝土澆搗完畢，中途不得離崗，發現預埋管盒被損壞時應及時維修。（2）樁基聲測管聲測管不得有歪斜，位臵尺寸不能超出允許偏差值，待位置正確后再進行固定。（3）樁基聲測管聲測管應及時封堵，避免雜物落入套管內。5、樁基聲測管聲測管質量驗收標準（1）驗證樁基聲測管聲測管的材質、品種、規格、質量及適用場所符合設計要求和施工。（2）管子敷設連接緊密，管子切斷斷口光滑，樁基聲測管聲測管連接處距混凝土表面不小于15mm，樁基聲測管聲測管口外露長度不小于20cm。（3）樁基聲測管聲測管注漿口每十米布設一個，樁基聲測管聲測管之間間距不小于5cm，樁基聲測管聲測管安裝長度不小于10m。（4）樁基聲測管聲測管之間盡量減少交叉。