河源精密鋼管幾何尺寸及外形檢查方法： 1、河源精密鋼管壁厚檢查：千分尺、超聲測厚儀，兩端不少于8點并記錄； 2、外徑、橢圓度檢查：卡規、游標卡尺、環規，測出較大點、小點； 3、河源精密鋼管長度檢查：鋼卷尺、人工、自動測長； 4、彎曲度檢查：直尺、水平尺(1m)、塞尺、細線測每米彎曲度、全長彎曲度； 5、無縫管精密鋼管端面坡口角度和鈍邊檢查：角尺、卡板。 河源精密鋼管在檢查好幾何尺寸及外形后，還要做化學成分和機械性能外要做水壓試驗，卷邊、擴口、壓扁等試驗。熱軋以熱軋狀態交貨、冷軋(撥)以熱處理狀態交貨。 河源精密鋼管是用于機械結構、液壓設備的尺寸精度高和表面光潔度好的小口徑無縫管。

河源精密鋼管分級淬火溫度應不超過650°C，以防止發生珠光體的轉變和析出碳化物考慮到下貝氏體的轉變溫度為320~250°C，其轉變溫度在260~30CTC，因此生產中采用260~280°C等溫2~4h。由于等溫淬火后的殘余奧氏體溫度較多而且穩定，故應進行四次回火。 經過淬火處理后的河源精密鋼管，其綜合機械性能在很大程度上有了比較明顯的提高，精密鋼管在未來的發展過程中將會有更好的發展。 河源精密鋼管是一種通過冷拔或冷軋工藝生產的高精密度、高光亮度的無縫鋼管。其內外徑尺寸可至0.2mm以內，在保證抗彎、抗扭強度相同時，重量較輕，所以廣泛用于制造精密機械零件和工程結構。也常用作生產各種常規武器、槍管、炮彈、軸承等。 河源精密鋼管生產工藝的注意事項： 河源精密鋼管毛管 毛管壁厚要均勻，內外表面缺陷少，要配置外表面拋光及內孔缺陷清理設備。

2、河源精密鋼管管鈍化 鈍化工藝只能處理表面精密的精密鋼管和不銹鐵，精細亮光管鈍化的首要目的就是避免精密鋼管表面氧化和被腐蝕。 3、河源精密鋼管酸洗 精密鋼管酸洗處理的意圖是以除掉高溫焊接熱處理或熱加工后精密鋼管外表的氧化皮。也能達到紅銹腐蝕的鋼或鐵或鋼顆粒污染物的目的。但是酸洗需注意酸洗后要及時清潔精密鋼管表面的酸液否則鋼管表面很快會開始生銹腐蝕。導致在下面的鋼管表層的耐腐蝕性下降。 河源精密鋼管材料的性能： 1、河源精密鋼管沖壓性 沖壓性是指金屬經過沖壓變形而不發生裂紋等缺陷的性能。許多金屬產品的制造都要經過沖壓工藝，如汽車殼體、搪瓷制品坯料及鍋、盆、盂、壺等日用品。為保證制品的質量和工藝的順利進行，用于沖壓的金屬板、帶等必須具有合格的沖壓性能。

2、導致材料晶格位錯或相變發生在表面，就會成為孔蝕等局部腐蝕的始發位置。河源精密鋼管這種現象在變形程度達到20％減斷面率時會出現直接不良影響。 3、河源精密鋼管冷加工以后將在材料中留下殘余應力，殘余應力對材料的抗應力腐蝕開裂極為不利。冷拔鋼管任何程度的冷加工對會使冷拔鋼管材料的SCC敏感性大增。 4、冷加工程度對河源精密鋼管的高溫持久強度也有不良影響。冷拔無縫精密鋼管一般工作溫度越高或斷裂壽命要求越高，允許的冷加工程度也越低。 河源精密鋼管和普通無縫鋼管的區別： 1、一般普通無縫鋼管主要特點是無焊接縫，可承受較大的壓力。產品可以是很粗糙的鑄態或冷撥件。 2、冷拔無縫精密鋼管是近幾年出現的產品，主要是內孔、外壁尺寸有嚴格的公差及粗糙度。