更新時間:2025-01-23 09:38:20 瀏覽次數:1 公司名稱:聊城 鵬瑞管業有限公司
產品參數 | |
---|---|
產品價格 | 88/米 |
發貨期限 | 1天內 |
供貨總量 | 999999 |
運費說明 | 電議最低 |
最小起訂 | 1支 |
質量等級 | 合格品 |
是否廠家 | 廠家 |
產品材質 | 球墨鑄鐵 |
產品品牌 | 鵬瑞 |
產品規格 | DN100-2600 |
發貨城市 | 聊城 |
產品產地 | 山東 |
加工定制 | 是 |
產品型號 | DN100-2600 |
可售賣地 | 全國發貨 |
產品重量 | 噸 |
產品顏色 | 黑色等 |
質保時間 | 1年 |
適用領域 | 市政工地供水排水等 |
是否進口 | 否 |
質量認證 | 國標 |
<河源>鵬瑞管業有限公司
河源定做給水DN100球墨鑄鐵管廠家
球墨鑄鐵管是以鎂或稀土鎂結合金球化劑在澆注前加入鐵水中,使石墨球化,應力集中降低,使管材具有強度大、延伸率高、耐沖擊、耐腐蝕、密封性好等優點的管件;內壁采用水泥砂漿襯里,改善了管道輸水環境、提高了供水能力、降低了能耗;管口采用柔性接口,且管材本身具有較大的延伸率,使管道的柔性較好,在埋地管道中能與管道周圍的土體共同工作,改善管道的受力狀態,從而提高了管網運行的可靠性。因此,我國供水行業通常采用球墨鑄鐵管作為主管件。我公司的給供水用、排水用、消防、穿線用球墨鑄鐵管及管件,采用高新技術制造工藝EP(消失模)工藝制造而成。產品規格從DN80~DN1400mm,產品標準遵循ISO2531GB/T13295,EN545,EN598等球墨鑄鐵管嚴格按照ISO9001國際質量體系標準構建產品質量保證體系,檢測手段齊全,并通過國際認證.產品包括三大系列500多個品種,可依照GB/T12772—99、GB8716—88、CISPI301、ISO6594、BS416、ASTM74等多種標準組織生產,生產的高水準球墨鑄鐵管和配套管件。
氣密性檢測是球墨鑄鐵管生產和使用過程中必不可少的工序,是保證產品質量,生產的重要工序氣體泄漏的檢測包括有毒氣體的泄漏檢測、可燃氣體的泄漏檢測以及氣密性檢測。前兩者多半可以通過化學傳感器的方法來進行檢測 通常是在元件或系統使用過程中進行檢測。如果有合適的傳感器 其方法相對簡單。本文中介紹的氣密性檢測 一般是在元件或系統制造過程中進行檢測,通常需要定量檢測 而且要求快速、大量地在生產現場進行。青島球墨鑄鐵管道采用180度素砼壁護。氣密性檢測需要在鑄鐵管上覆土,如果出現滲漏,又需要將土清理,破素砼等繁瑣工作,這樣不可避免的要影響工程進度,在常見的項目實施方法中,我們一般采取以下方式進行球墨鑄鐵管的氣密性檢查:氣密性檢測的常用方法有氣泡法,涂抹法,化學氣體示蹤檢漏法,壓力變化法,流量法,超聲波法等等。傳統的檢測泄漏方法多采用氣泡法和涂抹法。氣泡法是將工件浸入水中,充入壓縮空氣,然后在一定時間內收集從中泄漏出來的氣泡以測出泄漏量。涂抹法是在內部充有一定氣壓的工件表面涂抹肥皂水一類的易產生氣泡的液體,觀察產生氣泡的情況以檢測泄漏量的大小。這兩種方法操作簡單,能直接觀察到泄漏的部位和泄漏情況,但由于事先不知道工件泄漏的部位和幾處泄漏,難以收集全氣泡,影響測量的準確性;其次,對于體積大、笨重、外表面復雜的零件,氣泡附著于零件底部和褶皺處而不易觀察;測試完后需要對工件進行清掃干燥處理,無法實現自動、定量測漏。
球墨鑄鐵管與其它管材相比,具有較高的抗內力、外壓能力,較好的耐腐蝕性和耐磨性。同時具有施工方便、接口密封性能好,運行系數大等優點。近年來,在鑄鐵材料市場上發展勢頭迅猛。 這種材質生產中較易出現裂紋、重皮、夾渣三種質量問題。裂紋產生與離心澆注過程產生,澆注制度不合理產生;重皮與澆注溫度、澆注轉速有關;夾渣與金屬化學元素含量、扒渣處理有關。 和控制措施是: 1、改進離心設備,有效裂紋 減少鐵液在高溫的停留時間,加強孕育特別是隨流孕育效果。隨流孕育劑加入量控制為鐵液量的0.1-0.25%;確保管模粉分布均勻,控制管模內表面用量為20-30g/m2。控制好水冷金屬型離心機冶煉工藝參數。 離心機要防止流槽振動造成鐵液濺出現象,承口砂芯要安放合適,避免產生毛刺。控制鐵液成分,降低鐵液的含硅量,沖入球化劑后W(Si)應控制在0.8-1.2%為宜。離心機機殼內采用均勻布置圓弧形噴淋冷卻管,且分段設置,并避免各段的冷卻水相互影響。 2、優化工藝參數,減少管身重皮 合理控制澆注溫度和機身冷卻水進出口溫度,縮短兩次澆鑄之間的間隔時間。控制機身冷卻水進口溫度為28-36℃,出口溫度為50-57℃。 在水冷金屬型離心鑄造工藝中,應防止過高的澆鑄轉速,調整適宜的翻包速度和主機走速;確保管模的打點的深度為0.25-0.3mm、直徑為4-5mm、點與點邊緣間距為0.5-0.7mm。 3、控制原料加入,降低夾渣缺陷 為解決降低鐵液中的含硫量,減少硫化物的產生,應控制W(S)<0.02%;適當提高澆鑄溫度,有利于夾渣上浮;球化劑中稀土含量不易過高,稀土含量控制在1-2%為宜;加強鐵液的扒渣和擋渣效果;鐵液中的殘鎂流量不易過高(控制在0.035-0.045%),以減少鐵液表面氧化。 通過采取以上相應措施,球墨鑄鐵管的質量得到明顯改善,裂紋、重皮、夾渣缺陷大為降低,減少了廢品,大幅提高綜合成材率。
球墨鑄鐵管的選材上簡單可以分為管材的性和使用的可靠性:這是建筑給水中重要的原則,因為建筑給水是有壓管,一旦漏水爆裂將會使建筑和人民財產造成損失。管材應能經受得起振動沖擊、水錘和熱脹冷縮等,并經受時間考驗,不漏水、不爆裂;球墨鑄鐵管能作為現今供水管道系統管材很大一部分原因就是為此。球墨鑄鐵管管材在供水后的衛生性:管材均要符合標準GB/T17219-1998的要求,而且經過認可的檢測部門測試,合格才能投放市場。就目前我們的衛生水準要求來說,建筑給水管均在衛生許可范圍內。但塑料管的各種改性劑、助劑、添加劑等,金屬管溶于水的金屬離子,這些統稱為引起人體致變的環境因子,對人體臟器等引起影響因素正有待于人類深入研究探討。所以不加改性劑塑料和化學成份中或表面鍍層中無重金屬分子的金屬管衛生性能好。