<河源>建貿機械設備有限公司

數控彎曲中心有兩個獨立彎曲中心，能同時或獨立正反彎曲各種形狀箍筋，大大提益及工作速度，降低人工及成本，廣泛用于建筑、高速、核電站、鐵路以及鋼筋配送中心等領域

數控彎曲中心
具體特點：進口PLC，觸摸屏控制，操作方便。鋼筋采用氣動壓緊設計，確保度。彎曲面板采用高強度板設計，提高壽命。自動化設計，驅動采用齒條設計，精密度高，壽命長。雙頭彎曲采用滑鍵式，前后推動，正反彎曲設計。一次性可彎曲多支鋼筋。采用彎曲頭對料設計，精密度高，方便，快捷。采用全自動送料系統，大大降低工人的勞動強度，節約人工（僅1-2人操作）

全自動鋼筋彎箍機數控立式鋼筋彎曲中心的操作規程如下：

1 接通電源后。

2 各單機分別試運轉并觀察其運轉情況。

3 在確保其無異常情況后方可聯機啟動。

4聯機啟動后，嚴禁開機狀態身體靠近或用手觸摸機器，防止擠手或其他外。

數控立式鋼筋彎曲中心

5 操作臺上的急停開關應始終處于容易控制狀態，周圍空間要足夠大，這樣有利于工作人員緊急停車，避免人身設備傷害

產品說明：
產品簡介：
適用于高速鐵路、高速公路、軌道交通、市政、核電、水利等基礎設施建設；兩個彎曲主機可同時進行自動定尺、雙向彎曲等工作；具有加工精度高、操作使用輕松方便等優勢，極大的提高了勞動生產效率。
產品特點：
1、整機采用先進的模塊化設計思想，具有較高的柔性特征，可滿足不同的加工需求
2、關鍵零部件，采用高規格生產標準，減少設備故障率，降低使用成本
3、彎曲系統和移動系統，均采用伺服電機驅動，保證加工精度
4、主機動作速度快，速度可自由調節，適應各種工作節奏
5、采用CNC控制系統，控制界面友好，操作簡單方便
6、主機移動采用齒輪齒條的傳動方式，定位準確
7、一體式高強度軌道，精度高，主機移動輕捷平穩

基本選好合適的平整場地后，按需要搭建大棚，并拉好電源。右側2個機頭 逆時針轉 左側3個機頭 順時針轉去氧化皮，校直延伸，彎曲成型，切斷多種工藝單機一體化，能直接制做多種尺寸多種規格的箍筋 彎箍機是對鋼筋作業的一種加工工具。彎箍機是彎曲機的一種延深。能更好的加工成規定的角度，模型。彎箍機基本分成半自動彎箍機和全自動彎箍機 。彎箍一體機是彎箍機的升級改進產品，在加工，調直的基礎上，增多切割功能，大了設 產動力等級。每小時*快達到1500個，彎好箍筋整齊，可根據顧客的需要。彎箍一體機通過全智能高集成控制實現了從鋼筋送料彎曲不相同的角度例方形 長方形 梯形箍筋及板筋。
全自動五機頭鋼筋彎箍機主要有進口PLC控制能同時工作，五個彎曲主機可以同時彎曲多跟鋼筋，大大上升功率等級，可大大環比降低人工勞動強度。長期用于高速公路、高鐵、核電站、建筑鋼筋配送中間等領域。

 第二步： 盤筋上料將盤筋吊于放線架上載重2T1.7M立柱可定制成伸縮型。
第三步： 主筋穿絲并加緊
工人將主筋抖落分布于分料盤的圓周上；同時穿入固定盤和移動盤環形模板的導管內；并在移動盤的導管內用螺栓夾緊。
分料盤系統由多個分料盤組成與固定盤相連并可跟隨同步旋轉運動；端部的輥輪可減少旋轉阻力。
夾緊時注意每根主筋的錯位長度通常是1M左右。
第四步：盤筋穿絲并纏繞固
焊接機械手（價格另計）焊接速度為40-60點/分鐘）
第六步：鋼筋籠與旋轉盤分離
切斷繞筋:移動盤前移鋼筋籠與固定盤分離；松開主筋與移動盤導管的螺栓；移動盤前移鋼筋籠與移動盤分離。
第七步： 卸籠降下液壓支撐
卸籠行吊或人推滾下。
在整個焊接過程中為防止鋼筋籠因自重而變形需配置多個液壓支撐裝置。
專門設計的液壓站采用國內通用的液壓組件持久耐用具有互換性。
第八步： 移動盤復位準備下一個生產循環鋼筋籠滾焊機全自動鋼筋籠滾焊機