<河源>建貿(mào)機械設(shè)備有限公司

數(shù)控彎曲中心有兩個獨立彎曲中心，能同時或獨立正反彎曲各種形狀箍筋，大大提益及工作速度，降低人工及成本，廣泛用于建筑、高速、核電站、鐵路以及鋼筋配送中心等領(lǐng)域

數(shù)控彎曲中心
具體特點：進(jìn)口PLC，觸摸屏控制，操作方便。鋼筋采用氣動壓緊設(shè)計，確保度。彎曲面板采用高強度板設(shè)計，提高壽命。自動化設(shè)計，驅(qū)動采用齒條設(shè)計，精密度高，壽命長。雙頭彎曲采用滑鍵式，前后推動，正反彎曲設(shè)計。一次性可彎曲多支鋼筋。采用彎曲頭對料設(shè)計，精密度高，方便，快捷。采用全自動送料系統(tǒng)，大大降低工人的勞動強度，節(jié)約人工（僅1-2人操作）

全自動鋼筋彎箍機數(shù)控立式鋼筋彎曲中心的操作規(guī)程如下：

1 接通電源后。

2 各單機分別試運轉(zhuǎn)并觀察其運轉(zhuǎn)情況。

3 在確保其無異常情況后方可聯(lián)機啟動。

4聯(lián)機啟動后，嚴(yán)禁開機狀態(tài)身體靠近或用手觸摸機器，防止擠手或其他外。

數(shù)控立式鋼筋彎曲中心

5 操作臺上的急停開關(guān)應(yīng)始終處于容易控制狀態(tài)，周圍空間要足夠大，這樣有利于工作人員緊急停車，避免人身設(shè)備傷害

產(chǎn)品說明：
產(chǎn)品簡介：
適用于高速鐵路、高速公路、軌道交通、市政、核電、水利等基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)；兩個彎曲主機可同時進(jìn)行自動定尺、雙向彎曲等工作；具有加工精度高、操作使用輕松方便等優(yōu)勢，極大的提高了勞動生產(chǎn)效率。
產(chǎn)品特點：
1、整機采用先進(jìn)的模塊化設(shè)計思想，具有較高的柔性特征，可滿足不同的加工需求
2、關(guān)鍵零部件，采用高規(guī)格生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，減少設(shè)備故障率，降低使用成本
3、彎曲系統(tǒng)和移動系統(tǒng)，均采用伺服電機驅(qū)動，保證加工精度
4、主機動作速度快，速度可自由調(diào)節(jié)，適應(yīng)各種工作節(jié)奏
5、采用CNC控制系統(tǒng)，控制界面友好，操作簡單方便
6、主機移動采用齒輪齒條的傳動方式，定位準(zhǔn)確
7、一體式高強度軌道，精度高，主機移動輕捷平穩(wěn)

基本選好合適的平整場地后，按需要搭建大棚，并拉好電源。右側(cè)2個機頭 逆時針轉(zhuǎn) 左側(cè)3個機頭 順時針轉(zhuǎn)去氧化皮，校直延伸，彎曲成型，切斷多種工藝單機一體化，能直接制做多種尺寸多種規(guī)格的箍筋 彎箍機是對鋼筋作業(yè)的一種加工工具。彎箍機是彎曲機的一種延深。能更好的加工成規(guī)定的角度，模型。彎箍機基本分成半自動彎箍機和全自動彎箍機 。彎箍一體機是彎箍機的升級改進(jìn)產(chǎn)品，在加工，調(diào)直的基礎(chǔ)上，增多切割功能，大了設(shè) 產(chǎn)動力等級。每小時*快達(dá)到1500個，彎好箍筋整齊，可根據(jù)顧客的需要。彎箍一體機通過全智能高集成控制實現(xiàn)了從鋼筋送料彎曲不相同的角度例方形 長方形 梯形箍筋及板筋。
全自動五機頭鋼筋彎箍機主要有進(jìn)口PLC控制能同時工作，五個彎曲主機可以同時彎曲多跟鋼筋，大大上升功率等級，可大大環(huán)比降低人工勞動強度。長期用于高速公路、高鐵、核電站、建筑鋼筋配送中間等領(lǐng)域。

 第二步： 盤筋上料將盤筋吊于放線架上載重2T1.7M立柱可定制成伸縮型。
第三步： 主筋穿絲并加緊
工人將主筋抖落分布于分料盤的圓周上；同時穿入固定盤和移動盤環(huán)形模板的導(dǎo)管內(nèi)；并在移動盤的導(dǎo)管內(nèi)用螺栓夾緊。
分料盤系統(tǒng)由多個分料盤組成與固定盤相連并可跟隨同步旋轉(zhuǎn)運動；端部的輥輪可減少旋轉(zhuǎn)阻力。
夾緊時注意每根主筋的錯位長度通常是1M左右。
第四步：盤筋穿絲并纏繞固
焊接機械手（價格另計）焊接速度為40-60點/分鐘）
第六步：鋼筋籠與旋轉(zhuǎn)盤分離
切斷繞筋:移動盤前移鋼筋籠與固定盤分離；松開主筋與移動盤導(dǎo)管的螺栓；移動盤前移鋼筋籠與移動盤分離。
第七步： 卸籠降下液壓支撐
卸籠行吊或人推滾下。
在整個焊接過程中為防止鋼筋籠因自重而變形需配置多個液壓支撐裝置。
專門設(shè)計的液壓站采用國內(nèi)通用的液壓組件持久耐用具有互換性。
第八步： 移動盤復(fù)位準(zhǔn)備下一個生產(chǎn)循環(huán)鋼筋籠滾焊機全自動鋼筋籠滾焊機