H型鋼的優(yōu)點及缺點是?H型鋼采用高頻電流使金屬表面局部加熱，在外力作用下使它焊合，不使用任何焊絲，焊劑，可連續(xù)大批量生產(chǎn)。1、規(guī)格(截面尺寸)范圍廣。高度、腹板、翼緣厚度、翼緣寬度可以按顧客要求選擇適應(yīng)的鋼板焊接。可以作熱軋H型鋼標(biāo)準(zhǔn)之外的品種。2、選擇鋼種多樣。熱軋H型鋼主要是Q235B和Q345B，需要小批量特殊鋼種時，生產(chǎn)廠不可能給生產(chǎn)。H型鋼焊接時可以根據(jù)需要選擇鋼板即可。3、產(chǎn)品精度高、表面質(zhì)量好。由于鋼板產(chǎn)品精度高、表面質(zhì)量好，所以焊后的t精度也高、表面質(zhì)量也好。鋼板(用于H型鋼)的厚度偏差一般是零點零幾毫米到零點幾毫米，而熱軋H型鋼厚度偏差是零點幾毫米到1毫米，相差近于10倍。4、性能穩(wěn)定、內(nèi)部組織好。由于從冶煉到連鑄到軋鋼，鋼板生產(chǎn)都比熱軋H型鋼工藝要求、設(shè)備能力、控制水平、檢測手段高，因此H型鋼內(nèi)部組織、化學(xué)成分、各種性能(力學(xué)性能、工藝性能等)指標(biāo)都可靠而穩(wěn)定。雖然有上述諸多優(yōu)點，但是H型鋼由于焊接成型，在焊接區(qū)存在焊接殘余熱應(yīng)力，焊接區(qū)組織不同，存在組織應(yīng)力，易于產(chǎn)生焊接缺陷。隨著焊接水平與熱處理水平不斷提高，這些不利方面逐步減小，如今優(yōu)質(zhì)的H型鋼已經(jīng)應(yīng)用于包括軍工、航天在內(nèi)的各種領(lǐng)域。

H型鋼的生產(chǎn)加工：焊接前應(yīng)去除對焊接有害的銹跡選用合適的防油、防潮、防油漆等合金結(jié)構(gòu)鋼絲，對焊時間間隔比合金鋼短。焊透應(yīng)采用不銹鋼板H型鋼。焊后，為避免局部腐蝕或降低抗壓強度，應(yīng)打磨或清理溶液表面。H型鋼生產(chǎn)加工的鈑金件折彎：鈑金件可以折彎成190種鈑金件，但為了減少表面裂紋，半徑為板厚的2倍。在軋制中沿垂直方向彎曲時，厚度的翹曲必須達(dá)到厚度的4倍。尤其是電焊時，為了避免生產(chǎn)加工中出現(xiàn)裂紋，對電焊區(qū)進(jìn)行表面焊接。H型鋼經(jīng)過良好的生產(chǎn)加工后，通常在質(zhì)量和外觀上都有質(zhì)的，在整個應(yīng)用過程中甚至更好。H型鋼適用于工業(yè)生產(chǎn)和民用建筑中的預(yù)制梁。工業(yè)生產(chǎn)建筑鋼架結(jié)構(gòu)荷載支撐架、地下建筑鋼樁錨固支撐結(jié)構(gòu)、石油化工設(shè)備和電力工程機械設(shè)備的結(jié)構(gòu)受力墻、火車、小車、大型拖拉機房梁支撐架、海港輸送帶和快速隔膜支撐架.