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新鋼NM400耐磨板堆焊修復所用的埋弧焊工藝是一種電弧在焊劑層下燃燒進行焊接的方法，是生產效率較高的機械化焊接方法之一，它的優勢在于焊接質量穩定：熔渣隔絕空氣的保護效果好，焊縫金屬雜質較少，焊接參數可

新鋼NM400耐磨板堆焊修復所用的埋弧焊工藝是一種電弧在焊劑層下燃燒進行焊接的方法，是生產效率較高的機械化焊接方法之一，它的優勢在于焊接質量穩定：熔渣隔絕空氣的保護效果好，焊縫金屬雜質較少NM450耐磨鋼板，焊接參數可以通過自動調節保持穩定新鋼NM360耐磨板，對焊工技術水平要求不高，焊縫成份穩定，機械性能比較好等等。

它除了減輕手工焊接操作的勞動強度外，它沒有弧光輻射及焊接煙很少，不過它不適于焊接薄板和特殊金屬的堆焊修復，倒是適用于批量較大，較厚較長的直線及較大直徑的環形焊縫的焊接。所以相比之下，不管是新鋼NM400耐磨板堆焊修復工藝中的哪一種，都各有各的特點，以及不同的適用范圍。耐磨板




因為nm400耐磨板重量輕，且焊接機能好。可采用焊接、法蘭、快速聯結等方式，施工安裝利便，且可減少安裝用度。耐磨板工廠由于煉鋼原料中存在許多雜質，雖然在煉鋼時盡力設法去除，但仍不可避免會有一些物質從爐壁、爐渣、大氣等混入鋼液。因此鋼中總含有Mn、Si、S、P等雜質元素和氣體(02、H2等)非金屬夾雜物(硅酸鹽、A1302等)，這必然會影響鋼板的質量。

硫和磷是隨煉鋼原材料進入鋼中的。硫與鐵形成化合物FeS , FeS又與Fe形成低熔點共晶，當鋼進行加熱時，會因共晶體熔化而脆化開裂，這稱為“熱脆”。磷溶于鐵素體會導致鋼在低溫時的塑性、韌性急劇下降，這稱為“冷脆”。

因此硫和磷是 耐磨板中的有害元素，應予嚴格限制。生產上根據鋼中S、P含量，把鋼板分為普通鋼(ws≤0.055%、wc≤0.045%)、優質鋼(ws.wP≤0.040%)、高級優質鋼(ws≤0.030%、wp≤0.035%)。   耐磨板中的硫、磷雖是有害元素，但在某些情況下卻有有益的一面，如硫與錳同時加入鋼中，形成的MnS會使切削時易于斷屑，這種鋼稱為易切削鋼。含磷和銅的低碳鋼可以提高耐磨板在大氣中的耐蝕性。


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