為克服以往鋼門易銹蝕的缺點，閘框、閘板全采用鑄鐵組成，其中閘框又由上橫梁、下橫梁、左直梁、右直梁組成。為了制造、運輸、安裝方便，閘板一般根據(jù)其大小或高度情況由上下幾部分拼裝組成。閘門按閘板形狀的不同，分為PZ平板和PGZ拱形兩大類。具體選用可根據(jù)閘孔尺寸、承壓水頭、啟閉型式、閘門自重等方面加以綜合比較確定。閘門按閘板結構的組合不同，分為整體式和組裝式兩大類。小規(guī)格的閘門一般制成整體式，但機械運輸條件較差的施工安裝點的閘門亦可制成組裝式，以便于人工運輸。

   結構特點和工作原理:1、鑄鐵方閘門由門框、閘板、導軌、密封條、傳動螺桿、吊塊螺母/吊耳和可調(diào)整密封機構等部件組成，其中門框和閘板均由優(yōu)質灰口鑄鐵或球墨鑄鐵制成，導軌左右對稱布置且用不銹鋼螺栓定位銷與門框二側端部連接（對中小口徑的閘門，其導軌可與門框澆注成一體），導軌長度一般為閘門全開啟高度的1/2～1/3，因而整體結構強度高、剛性高、耐磨、耐腐蝕性好、承壓能力大。2、將啟閉機置于安裝位置。把一個限位盤套在螺桿上，將螺桿從橫梁的下部旋入啟閉機，當螺桿從啟閉機上方露出后，再套上限位盤。螺桿的下方與閘門連接。3、啟閉機的基礎建筑物安裝必須穩(wěn)固。機座和基礎構件的混凝土，按圖紙的規(guī)定澆筑，在混凝土強度未達到設計強度時，不準拆除和改變啟閉機的臨時支撐，更不得進行試調(diào)和試運轉。4、安裝啟閉機根據(jù)閘門起吊中心線，找正中心使縱橫向中心線偏差不超過正負3mm,高程偏差不超過正負5mm。

    不銹鋼板的設計要求是，不銹鋼的表面平滑，不可有較大的粗糙性，而且每塊鋼骨架都是由主梁和次兩個部分組成的，每塊板都有四條，間距在500mm之間。主梁使用的是槽鋼進行設計骨架，而兩個側邊使用的是不同的兩個工作平臺，以此來保證鋼架鋼骨架的平整性，防止骨架變形。焊鋼鋼板的厚度在30mm，每個鋼骨架在冷卻后才可以進行上模壓梁，經(jīng)過旋轉校對螺絲后，使螺絲可以固定住鋼骨架，所有的磨壓梁卸載完畢后，保持整個骨架的整體性，盡快安裝其他附件，以防止放久變形。

   在安裝腳架時，需要首先人工將不銹鋼板運送到安裝位置，采用立式鋼板的結構，使鋼板的外側可以緊挨著墨線，進行處理，一般來說，地面的一排需要防止四塊鋼板，并保證其基本的平直度和垂直度。固定的方式為鋼筋固定，每次固定后需要再增加一層不銹鋼板，以保證所有鋼架結構的穩(wěn)定性，在上層的背面用涂料進行焊接，每個鋼板上需要安裝一條20號的型鋼，在上面進行焊接固定，調(diào)整不銹鋼板的弧度，和工字鋼進行電焊處理。在這個過程中，為了確保不銹鋼板安裝的位置，可以采用測試點進行整體加固支撐測試，防止因為壓力過大造成的板材的變形，每個鋼板的安裝都需在3米所有，下閘首和泄水閘在這個過程中，需要分開進行安裝。