1.鋼鐵：用于原料場、燒結球團廠水處理過濾，高爐、軋機、連鑄機等系統冷卻水過濾，高壓水除磷系統雜質過濾。
2.汽車：涂裝生產線，在汽車、拖拉機、摩托車、發動機制造水,處理系統都有廣泛應用。
3.發電廠：用于電廠鍋爐高純水制備的精度預處理部分，發電機冷卻水、密封用水的過濾，系13-4統用水量特大時可作為旁濾處理使用。
4.石油化工：在循環水場做旁濾處理，可單機或多機型并聯主處理，代替濾料過濾，減少濾料過濾負荷，可避免大量的沖洗耗水，節約成本。
5.農業園林及造紙廠：在有噴頭、噴嘴系統中，應減少由于雜質所造成的設備堵塞、磨損，因此需要選擇高精度、高自動化過濾產品機械、食品或其他：對系統進行自動、精度過濾，用來防止冷卻水系統堵塞。
6.礦山：過濾井下噴淋水，保證系統工作正常。
7.給水及污水處理：用于預處理系統中，提高系統運行效率。
8.廣泛應用于飲用水處理、建筑循環水處理、工業循環水處理、污水處理、采礦業水處理、高爾夫球場水處理、建筑、鋼鐵、石油、化工、電子、發電、紡織、造紙、食品、制糖、制藥、塑料、汽車行業等領域。

自清洗過濾器整體材質為304不銹鋼或者碳鋼，耐酸堿，耐高溫的水過濾器或固液分離的流體過濾器，整個運行系統由隨機配備的一個智能控制箱來控制，主要部件有：不銹鋼殼體、不銹鋼濾網、不銹鋼鋼刷、控制柜、排污閥、控制器、密封圈等部件組成。當液體流入臥式不銹鋼自清洗過濾器殼體內部，雜質被攔截在過濾筒內壁，過濾后的干凈液體從出口流出，當過濾器濾網內壁的雜質越積越多時，臥式自清洗過濾器進出口的壓差達到預設值或達到清洗時間或手動預制時，將開始自清洗過程，整個包含兩個步驟：打開位于臥式自清洗過濾器上的自動排污閥；電機帶動自清洗過濾器濾網內的清洗刷，被濾網所攔截下來的雜質從排污閥排出，清洗時系統不斷流。由于自清洗過濾器具有占地面積小，設計結構輕巧故被廣泛應用于各行業液體過濾預處理系統。

新型多組淺層砂過濾器調試  特點

?  過濾器外殼制作在焊接自動線上完成，質量均勻可靠，可承受更高壓力。

?  過濾器罐體內外及管道采用靜電粉未噴涂工藝；耐污水浸蝕，抗紫外線輻射，滿足室外安裝要求。

?  優化設計，外形美觀。

一、產品概述
機械過濾器也稱壓力式過濾器，是水凈化系統預處理的重要組成部分，其具有過濾阻力小、流量大等特點。主要用于 給水處理除濁，反滲透以及離子交換軟化除鹽系統的前級預處理，也可用于電力、石油、電子、飲料、自來水、化工、冶金、 紡織、造紙、食品、游泳池、市政工程等各種工藝用水、生活用水、循環用水和廢水的深度處理領域。根據過濾介質不同 可分為石英砂過濾器、活性炭過濾器、除鐵錳過濾器、多介質過濾器等。
采用石英砂為過濾介質，石英砂過濾器一般作為純水設備以及超濾設備的預處理，它主要是通過過濾泥沙、膠體、金屬離子以及有機物進行截留、吸附。因其無污染，價格低廉，運行成本低，所以應用比較廣泛。
二、工作原理
機械過濾器主要通過濾料進行截污清洗，當濾料因截留過量的機械雜質而影響其正常工作，過濾器設置的反沖洗機構 對濾料進行反洗。利用逆向進水，同時通入壓縮空氣，進行氣水混合擦洗，使過濾器內砂濾層松動，可使粘附于填料表面 的截留物剝離并被反沖水流帶走，有利于排除濾層中的沉渣、懸浮物等，并防止濾料板結，使其充分恢復截污能力，從而 達到清洗的目的。
三、技術參數
1）處理效果
①進水濁度：＜ 20FTU，出水濁度：＜ 3FTU；
②截污容量：5-15Kg/m3（濾料）。
2）工作環境參數
①工作溫度：5-60℃（特殊溫度可定做）；
②工作壓力：≤ 0.6MPa；

③進水水壓：≥ 0.04MPa；
④反沖洗進水水壓：≥ 0.15 MPa；
⑤進出口壓差：0.01-0.015MPa。
3）運行參數
①工作方式：壓力式；
②運行方式：水流自上而下；
③過濾速度：10-15m/h；
④運行周期：1-3 天；
⑤反洗方式：水洗，或氣水結合反洗；
⑥反洗耗水：1-3%；
⑦反洗強度：4-15L/s·m2；
⑧反洗歷時：5-30min；
⑨反洗膨脹率：40-50%。
4）本體材質：不銹鋼、碳鋼襯膠或涂環氧樹脂。
5）工作方式：手動、電動、氣動。
四、產品特點
1）設備造價低廉，運行成本費用低，管理簡便。
2）濾料經過反洗可多次使用，濾料壽命長。
3）過濾效果好，占地面積小。
4）反洗方式多樣，手動、時間、壓差。

新型多組淺層砂過濾器調試 概述

       淺層砂過濾器當系統進入反洗狀態時，通過控制系統改變三通閥的通斷位置（進口關閉，排污口打開），其他過濾單元中經過過濾的水部分流入要反洗的過濾單元中。由于系統內部水壓，被反洗的過濾單元的填料層在水流的沖擊下被沖起，雜質則通過三通排污閥的排污口被排出。當反洗結束后，閥門又恢復到過濾狀態，而下一個過濾單元則進入反洗狀態。一般一個系統由多個過濾單元組成，它們依次反洗，以保證反洗時不斷流。