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乙烯基玻璃鱗片涂料的組成及防腐機理

  玻璃鱗片涂料的組成主要包括玻璃鱗片為主的防銹顏料和具有成膜樹脂。玻璃鱗片涂料常用的成膜樹脂包括環氧樹脂、酚醛環氧樹脂、不飽和聚酯樹脂和乙烯酯樹脂等。

  其中玻璃鱗片環氧涂料的應用。環氧樹脂具有黏合力，對底材的附著力;具有物理力學性能及耐化學品性。其與玻璃鱗片顏料配用，制成的玻璃鱗片環氧涂料作為云鐵環氧中間漆，玻璃鱗片乙烯酯涂料，耐化學品性和耐溶劑性，用于貯罐內壁時，其耐化學品聚酯類涂料高，耐堿性強。

  玻璃鱗片的厚度一般為2~5μm，一般溶劑型玻璃鱗片環氧涂料的干膜厚度達200~400μm，且能涂層中有數十層至上百層的鱗片排列，涂層內形成防滲透。

  玻璃鱗片將涂層分割為許多小空間，使涂層中的裂紋、氣泡被分割，且玻璃鱗片的收縮率是樹脂的幾分之一到幾十分之一，在涂料固化過程中，可以涂層的收縮應力，提高涂層的附著力，同時也抑制了涂層，使得單道噴涂可以厚的涂層。

  乙烯基樹脂涂料施工的防腐機理與鋁粉和云鐵在涂層中，通過腐蝕介質(如空氣、水、酸堿等)的擴散滲透路線，滲透到基材來防腐蝕。使用玻璃鱗片防銹顏料，一般玻璃鱗片片徑縱橫大，涂層的抗滲透性能強，但是涂層的表觀相對差些。一般采用片徑大小不一的玻璃鱗片混合使用，以期獲得大片徑玻璃鱗片與底材呈平行排列，小片徑的玻璃鱗片以不同角度穿插于空隙中的效果。作為面漆使用時，會使用多片徑較小的玻璃鱗片顏料，以獲得平整的涂層。

  玻璃鱗片顏料進行處理，強度和與成膜樹脂的結合力。對于涂層而言，可以提高其耐磨性和抗滲透性。

廊坊泰奇防腐材料有限公司是一家的防腐材料廠家，研發生產、玻璃鱗片膠泥、玻璃鱗片涂料、水性工業漆、彩鋼翻新專用膠等防腐產品。是集科技開發、生產銷售、技術服務于一體的現代化防腐材料生產企業。公司位于河北廊坊市大城縣工業園，地處于京、津、廊三角地段交通便利！優越的地理位置和方便的交通條件為發展為知名的防腐材料生產基地提供了基礎，同時產業集群效應更利于我們品質防腐材料的開發。

產品特點                                                   

 1.具有優異的防腐蝕性能、抗滲透性能、對含腐蝕性污水、強性堿、鹽等具有優異的耐腐蝕性;

性優于環氧樹脂類涂料； 

2.固體含量較高，一次涂抹可達1-1.5mm；耐溫性和耐化學品

3.施工方便、質量容易保證，缺陷部位及易修補；涂層防護壽命長達8年以上；

4.涂層常溫固化、干燥快、施工性能好，具有優良的機械性能、電性能、粘結性。

適用范圍

1. 適用于石油化工廠、熱電廠、鋼鐵廠、有色金屬冶金廠、紙漿廠、造紙廠、化工廠、垃圾焚化廠等部門的較惡劣環境煙道氣脫硫、排煙煙囪裝置。

2.適用于各種石油貯槽、貯灌的內襯，化學藥品的貯存，各種貯槽、化學反應、混合分離各過程的塔器、管道等設備的磚板襯里防腐。

3.適用于化工、醫藥、食品廠的地面、墻面、天花板、排水溝及大型廢水池、污水處理的設備、混凝土池和貯槽、海水養殖等地的混凝土表面構筑物的防腐。

由于玻璃鱗片涂料具有耐蝕，抗滲透性好，涂膜收縮率低，熱膨脹系數小，固化殘余應力少，耐磨損，施工簡便，易于修補，因而玻璃鱗片涂料在化工、冶金、化纖、電鍍、建筑等行業均有大量應用。特別是在各種海洋工程設備、海上石油天然氣平臺、港灣碼頭及船舶應用更為廣泛。

一、產品概述 玻璃鱗片膠泥涂料是以甲基丙烯酸型乙烯基酯樹脂為成膜物質，加入改性耐蝕填料、玻璃鱗片、觸變劑、消泡劑、專用助劑以及引發劑、促進劑等經研磨特殊分散加工而制成的甲、乙、丙三組份防腐膠泥。膠泥中的玻璃鱗片在涂層中處于平行貼鋪、重疊排列，對腐蝕介質的滲透形成層層屏障，可以延長介質滲透到基材的路徑，阻止腐蝕介質直接穿透防腐層，從而對基體起到長期保護作用。 二、產品特點 　1、具有優異的腐蝕性能、抗滲透性能、對含腐蝕性污水、強性酸、強性堿、鹽等具有優異的耐腐蝕性； 　2、固體含量極高，一次涂抹可達1-1.5mm，耐溫性和耐化學品性優于環氧樹脂類涂料； 　3、施工方便、質量容易保證，缺陷部位極易修補；涂層防護壽命長達10年以上； 　4、涂層常溫固化、干燥塊、施工性能好，具有優良的機械性能、電性能、粘結性。 三、適用范圍s 　1、適用于石油化工廠、熱電廠、鋼鐵廠、有色金屬冶金廠、紙漿廠、造紙廠、化工廠、垃圾焚化廠等部門的較惡劣環境煙道氣脫硫、排煙煙囪裝置。 　2、適用于各種石油貯槽、貯罐的磚板內襯，化學藥品的貯存，各種貯槽、化學反應、混合分離各過程的塔器、管道等設備的磚板襯里防腐。 　3、適用于化工、醫藥、食品廠的地面、墻面、天花板、排水溝及大型廢水池、污水處理的設備、混凝土池和貯槽、海水養殖地等的混凝土表面構筑物的防腐。 四、產品性能 玻璃鱗片膠泥涂料是生產重防腐涂料應用于防腐領域，能延長物件使用壽命。玻璃鱗片膠泥耐酸堿極強、耐高低溫。玻璃鱗片是一種防腐涂料中必用的功能性添料，它可與多種樹脂配制成添料、膠泥等，它可以廣泛應用于：石油、化工管道、污水池、煤氣罐、設備、貯罐、海洋石油平臺、船泊、電力、化工、脫硫裝置。 五、施工要點 1、施工溫度宜在15—20℃之間，濕度不大于80%。 2、涂抹時先底層，后中層，在面層。 3、除銹6小時內，采用易揮發的溶劑將基層表面擦洗一遍，待溶劑揮發后噴涂底漆。 4、在底漆干后進行鱗片膠泥施工。鱗片膠泥的施工宜采用抹涂和滾相結合，一次抹厚度（1mm）左右，一般分兩次完成，后一道工序在前一層膠泥干后（一般間隔 ）在進行。 5、涂抹時，抹刀與基層保持一定的角度，沿抹刀的尖角按銳角方向推抹，盡量把膠泥和基層間的空氣擠出，涂抹沿一個方向進行，不得堆料攤抹。 6、為氣泡，采用專用的消泡滾滾壓 六、質量驗收 1、環氧玻璃鱗片涂料的表面平整、無流掛、漏刷、脫皮等現象。 2、環氧玻璃鱗片涂料的厚度應達到1.5—2.5mm. 3、環氧玻璃靈片涂料表面色澤應均勻一致。 七、守則 1、易燃物品，遠離火源。在施工范圍內不宜吸煙。 2、施工時必須保持空氣流通，并采用一定的防護措施。避免吸入溶劑蒸氣或漆霧，皮膚、眼睛不得接觸本品。 3、貯存在陰涼干爽的地方。 [施工規范] 1、表面處理：涂有底漆或中間漆的底清潔干燥，用砂布或其它適當方法除去漆面上的污物。在舊漆膜上施工應進行拉毛處理。 2、雙組份涂料用前一定按比例配漆，攪拌均勻后放置20-30分鐘即可使用。 3、配好的漆應在4-8小時內用完，以免膠化浪費。 4、如需兌稀使用專用稀釋劑。 5、施工溫度應在5℃-40℃之間進行。 6、每道漆的涂刷間隔應在6小時以上。 7、避免在烈日下，風沙中、陰雨天施工，施工現場隔絕火源，保證良好的通風條件。 8、涂漆所用工具當天用專用稀釋劑清洗干凈。 [配套底漆] 環氧玻璃鱗片防腐漆可與環氧底漆、環氧中層漆、氟碳底漆等配套使用。 [參考用量] 0.23kg/道/m2 稀釋劑用量為漆的8%—15% [干膜厚度] 100μm/道 主要用途： 適用于鋼結構及混凝土構筑物的重防腐涂裝體系，具有優異的耐水和耐化學品滲透，高附著力和機械強度、既具有理想的防腐蝕性，又有一定的裝飾性。環氧玻璃鱗片涂料適用于腐蝕條件較惡劣環境的鋼管、各種鋼結構、儲罐、容器防腐，環保項目中的煙氣脫硫、脫硝、除塵設備及煙道的內襯層。 技術參數： 漆膜顏色及外觀：各色，漆膜平整 粘度(涂-4)s：不小于50 細度，μm：不大于50 固體成分含量:65% 耐沖擊強度，kg、cm：不小于40 耐鹽水性(3天)：不起泡、不生銹 耐汽油性：24h，不起泡，不起皺，不失光 耐 侯 性：人工加速老化：1000h； 硬度（擺桿）：不小于0.6 干膜厚度：150微米（干膜） 適用底材：鋼材、水泥 涂裝參考： 涂裝方法： 無氣噴涂、空氣噴涂、輥涂、刷涂 配 比：漆料︰固化劑=20︰4(重量) 熟化時間：30分鐘 適 用 期(25℃)：8小時 理論用量：8—10平方米/Kg/道 (干膜厚度30μm) 復涂間隔時間(25℃)：24h以上 施工條件：施工溫度5—38℃，空氣相對濕度小于75% 包裝規格：20kg/桶 儲存運輸：存放于陰涼、干燥、通風處。應遠離火源。防水、防漏、防高溫 包裝未開啟情況下，漆料儲存期一年、固化劑6個月。儲存期，如按標準檢測符合要求仍可使用。 注意事項： 1.使用前，應先把漆攪拌均勻后按比例配好漆，攪勻。配漆和涂裝過程中，嚴禁與水、酸、堿、醇、油、胺等接觸。配漆后固化劑包裝桶蓋嚴，以免膠結造成損失。施工所用工具保證干燥清潔，采用有氣噴涂時，所用壓縮空氣一定要干燥、清潔。 2.施工應選擇晴好天氣，避免在風沙、雨雪天氣條件下施工。 3、采取有效措施，防止皮膚和眼睛與涂料直接接觸(如使用工作服手套護目鏡面罩及涂防護油等)。若皮膚不慎與產品相接觸請用清水及肥皂或適當的工業清潔劑徹底清洗；若眼睛受到污染請即刻用清水沖洗至少10分鐘并立即就醫。 配套用漆：環氧富鋅底漆、環氧底漆、環氧云鐵中間漆

防腐涂裝的前提是確定基材類型，根據基材選擇底漆，因底漆與基材直接接觸，附著力的好壞將影響整體的涂裝質量。較為常見的基材為鋼鐵、鑄鐵、碳鋼等，大多數的涂料都可以在其表面涂裝，但有一類光滑金屬表面涂裝，需要采用特殊專用底漆才能達到理想的效果。 此類金屬包括不銹鋼、鋁合金、鍍鋅板、鋁板、銅、合金、有色金屬等，由于其表面非常光滑，導致涂漆后出現掉漆脫落的問題，常用的環氧富鋅底漆、環氧底漆、環氧磷酸鋅底漆等都無法有效的粘附在金屬表面。傳統的涂裝產品為環氧鋅黃底漆或磷化底漆，這兩種產品目前已無法與當前環保低碳理念相符合，隨著防腐要求的提高，其涂膜特性也無法繼續勝任。 環氧鋅黃底漆性能缺陷：漆膜呈黃色，覆涂面漆時難以遮蓋，需要涂裝多遍才能達到規定的顏色；漆膜質脆，不適合厚涂；鉛、鉻含量超標，污染環境，對危害較大；有機溶劑揮發較大；被涂基材需要打磨或噴砂處理，施工復雜。 磷化底漆性能缺陷：磷化底漆雖然可以達到較好的附著力，但涂料中含有磷酸，會破壞金屬表面的防護層。以鍍鋅板為例，鋼板鍍鋅后鋅層具有陰極保護作用，對鋼板防腐蝕性強，涂裝磷化底漆后，磷酸與鋅層反應，鋅被消耗，破壞了鋅的電化學防腐作用。

玻璃鱗片膠泥的工藝性能

玻璃鱗片膠泥以樹脂為膠結料，加入玻璃鱗片和粉料等配制而成、可以刮抹施工的混合材料。耐酸堿鹽、抗滲透性。

目前各種行業的抗防腐方面，乙烯基酯玻璃鱗片為了要求。過程同時具有腐蝕介質高煙氣溫度、SO2吸收液固體含量高、耐磨性強、設備腐蝕區域的需求，防腐失效后維護困難等。當前使用的堆棧防腐材料的耐酸磚-酸水泥、鋼鐵和鈦化合物結構鋼和不銹鋼復合結構但也有大密封不嚴漏風系數、成本高的缺點。因此開發和使用涂層具有重要意義可以用于防腐環境下減少能源消耗。

高溫型玻璃鱗片膠泥是一種熱固性聚合物，與環氧樹脂的優耐蝕性和力學性能相結合，同時具有不飽和聚酯樹脂快速固化工藝性能。乙烯基酯樹脂是分子兩端的乙烯基酯基，中間骨架是一種環氧樹脂。玻璃鱗片和玻璃樹脂襯里由樹脂和玻璃鱗片組成，具有耐蝕性。玻璃鱗片涂料和水泥漿糊的應用:

1、廢氣脫硫設備。

2、污染物處理設備，如廢氣廢物裝置、水處理設施。

3、油箱襯墊和油箱底部(部分焊接，鉚接點)。

4、海洋工程、海洋開發工程、建筑、船舶內室、甲板、海水水箱、海上鉆井、石油生產平臺。

5、化工設備、各種儲罐、化學反應塔、管道及其他設備可用于玻璃鱗片的防腐。

6、工程、橋梁、碼頭、水閘和建筑物。

7、各種食品容器和海水冷卻管的襯里。染料、石油、化工、制、清潔劑、氯堿、蘇打紙漿等行業。

8、電鍍及電鍍金屬工業的酸洗。

9、鍋爐的內部儲層和水槽的儲存。

10、在食品工業和儲存基地內襯發酵池。

11、化工、制、食品廠地板、排水溝渠、大型廢水池、游泳池、水產養殖設施及其他防腐

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