衡陽市鋼筋籠纏繞機承諾守信河南建貿
鉆孔樁所使用的柱狀鋼筋籠由主筋和箍筋焊接或綁扎而成, 鋼筋直徑比較大,目前國內鉆孔灌注樁鋼筋籠成型工藝多采用長線放樣、人工成型的施工工藝,該施工工藝機械化率低,成型質量不穩定,耗用大量人工。我項目樁基鋼筋采用剝肋滾絲直螺紋連接, 該連接工藝質量穩定、可控性較好,但對鋼筋籠成型精度要求比較高,人工成型的鋼筋籠對接比較困難。 我項目根據實際情況采用鋼筋籠滾焊機生產樁基鋼筋籠,即樁基鋼筋籠整體成型工藝。
鋼筋籠繞筋機設備特點
1 加工速度快: 20 米鋼筋籠成型耗時 90分鐘左右,工作效率非常高。
2 加工質量穩定可靠:由于采用的是機械化作業,主筋、纏繞筋的間距均勻,鋼筋籠直徑一致,產品質量完全達到規范要求。
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2、壓平滾焊時的搭接量比一般滾焊時要小得多,約為板厚的1~1.5倍,焊接的同時壓平接頭,焊后的接頭厚度為板厚的1.2~1.5倍。通常采用圓柱形面得滾輪,其寬度應全部覆蓋接頭的搭接部分,焊接時要使用較大的焊接壓力和連續的電流。3、為了節省金屬,減輕重量,減小焊接結構的變形,并疲勞強度,可采用以箔帶做墊片的對接滾焊。采用的箔帶可以是不銹鋼或鈦合金箔帶,也可以是同類金屬。4、銅線電極滾焊是解決鍍層鋼板滾焊時鍍層粘著滾輪的有效。鋼筋籠繞筋機
鋼筋籠驗收基本內容
1、鋼筋主筋規格,數量,長度。
2、查看封閉箍筋與主筋焊接是否傷主筋。
3、環繞箍筋的間距是否符合圖紙 設計要求。
4、環繞箍筋搭接長度不小于一圈半,環繞箍筋上下封口搭接一樣不小一圈半。
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鋼筋籠繞筋機運行中工作原理 根據施工要求,鋼筋籠的主筋通過人工穿過固定旋轉盤相應模板圓孔至移動旋轉盤的相應孔中進行固定,把盤筋(繞筋)端頭先焊接在一根主筋上,然后通過固定旋轉盤及移動旋轉盤轉動把繞筋纏。 B. 人員 5-7人/班,工期緊時,可分兩班。C. 耗材 CO2氣體、焊絲、焊條等就近定點采購。D. 機具 除主設備滾焊機外, 還需準備切斷機1臺、對焊機2臺以上、連接設備1臺以上。 籠同心度。 筋籠變形;是10mm以上繞筋較密時,人工更難保證質量。
4. 鋼筋籠滾焊機由于主筋在其圓周上分布均勻,多個鋼筋籠搭接時很方便,節省了 吊裝時間。5. 鋼筋籠滾焊機機械化加工鋼筋籠在控制方面了保障,現已被公路建設行業協會作為<公路工程工法>進行推廣,業主的普遍認可和喜歡