<衡水>天正華意電氣設備有限公司

衡電沖擊發生器主要部件1、充電部分(1)采用恒流充電裝置；(2)采用油浸式充電變壓器，次級電壓85kV，額定容量5千伏安；(3)采用2DL-200kV/200mA的高壓整流硅堆反向耐壓200kV，平均電流0.2A，高壓整流硅堆安裝在充電變壓器前面，可倒換充電電壓極性；(4)高壓整流硅堆保護電阻采用漆包電阻絲有感密繞在絕緣管上；(5)采用雙邊對稱恒流充電方式；(6)自動控制時，恒流充電裝置在10％～額定充電電壓范圍內，實際充電電壓與整定電壓偏差不大于±1％，充電電壓的不穩定性不大于±1％，充電電壓的可調精度為1％；(7)直流電阻分壓器2只，采用50kV，300M，油浸式金屬膜電阻.低壓臂電阻裝在分壓器底法蘭內，低壓臂上的電壓信號用屏蔽電纜引入控制臺內；(8)自動接地開關采用電磁鐵分合接地機構，試驗停止時可自動將主電容器短路并經保護電阻接地；(9) 恒流充電的電感、電容、充電變壓器(包括高壓整流硅堆及極性轉換裝置)及其保護電阻，自動接地開關和絕緣支柱等安裝在一個底盤上；2.本體部分(1)主體結構形式采用四柱結構，由4只法蘭構成的鋼體支架平行外掛兩只電容器，構成一個穩定的結構組成1級，主體設備為2級，組成組合塔式結構，各級逐級疊裝，拆裝檢測方便，整體結構穩定；(2) 本體采用不對稱恒流充電方式，恒流調壓，從零至整定電壓連續可調，點火放電瞬間充電電源自動關斷，每級額定電壓100kV；(3)本體絕緣支柱2級塔式結構.每級包括2臺MWF50-1.0鐵外殼油浸式脈沖電容器、充電電阻、波頭電阻、波尾電阻和點火球隙等，所有同步放電球均裝在封閉的絕緣內，通過控制臺可手、自動調節球隙 (4)單臺脈沖電容為1.00.05F，直流工作電壓50kV，電容器電感0.2H，復合膜油浸絕緣，電容器在正常的工作狀態和工作環境下，電容器出線套管能夠承受垂直拉力15kg，同時保證不損壞和滲漏油；

衡電沖擊發生器電纜的超低頻耐壓試驗方法1、將與試品相連的電器設備全部脫離試品電纜。2、采用10000V兆歐表對試品電纜各相分別進行絕緣電阻試驗，記錄試驗值。3、試驗電壓峰值：Ｕmax＝３Ｕo，其中Ｕo為電纜導體對地或金屬屏蔽之間的額定工作電壓。例如：額定電壓為10KV電纜，單相額定電壓 Ｕo：Ｕo＝１０/√３kV所以試驗電壓峰值為：Ｕmax＝３Ｕo＝３×１０/√３kV＝√３×１０kV＝１７．３２kV4、試驗時間：3分鐘。5、可分相進行測試。試品電纜的電容值在試驗設備負載容量能力范圍內時，可將試品電纜三相線芯并聯后，同時進行耐壓試驗。6、用隨機附帶的專用柔性連接電纜將試驗設備與試品電纜按圖9所示的方法相連接。合上電源，設定好試驗頻率、時間和電壓以及高壓側的過流保護值、過壓保護值，然后開始升壓試驗。升壓過程應密切監視高壓回路，監聽試品電纜是否有異常響聲。升至試驗電壓時，即開始記錄試驗時間并讀取試驗電壓值。7、試驗時間到后，儀器自動停機。試驗中若無破壞性放電發生，則認為通過耐壓試驗。8、在升壓和耐壓過程中，如電流異常增大，電壓不穩，試品電纜發生異味，煙霧或異常響聲或閃烙等現象，應立即停止升壓，停機后查明原因。這些現象如果是試品電纜絕緣部分薄弱引起的，則認為耐壓試驗不合格。如確定是試品電纜由于空氣濕度或表面臟污等原因所致，應將試品電纜清潔干燥處理后，再進行試驗。9、試驗過程中，如果遇到非試品電纜絕緣缺陷使儀器出現過流保護，在查明原因后，應重新進行全時間連接耐壓試驗。不得僅進行“補足時間”試驗

衡電沖擊發生器所有同步放電球均裝在封閉的絕緣筒內，每級球隙處均裝有放電觀察窗，設備運行過程中不斷供給過濾的干凈空氣，球隙不易受環境變化的影響，放電穩定可靠，構成封閉的點火放電系統；同時每級回路內裝有并聯放電間隙，所有這些措施大大提高了同步放電的范圍 4.3 主電容采用金屬外殼套管脈沖電容器，復合膜油浸絕緣， 體積小，重量輕，電容器固有電感小于0.2μH。電容器出線套管承受垂直拉力10Kg。 調波電阻為板形結構，環氧澆鑄，無感繞法，接頭均為彈簧壓接式，換接方便，允許多支電阻同時并聯使用。用短路桿插接可以方便迅速地使發生器串并聯運行。 4.5 自動接地系統：電容器的高壓端各有一套自動接地裝置，當停止充電或按下緊急停止按鈕時自動接地系統啟動，發生器主電容通過放電電阻自動接地。4.6 采用單邊半波整流充電方式，充電電壓為100kV。手動、自動控制調壓，從零至100KV連續可調，點火放電瞬間充電電源自動關斷，保護了充電變壓器和調壓系統的。整流硅堆、充電變壓器、保護電阻和直流電阻分壓器等均安裝在本體上，構成充電、整流、本體一體化充電裝置，外形簡潔、美觀。

衡電沖擊發生器電力電容器的超低頻耐壓試驗方法試驗操作方法與上述方法相似，連線方法如圖11所示。在確定試驗電壓和試驗時間時，應按照有關規程辦。 測量電容器的連線、注意事項1、本儀器所配升壓器不得作它用。2、機內帶電切勿自行拆機修理，以免發生意外。儀器有故障，應與我公司聯系修理。3、關機后應用放電棒對試品進行充分放電再拆線。4、開機前應用放電棒對試品進行充分放電。5、每次啟動升壓前應用放電棒對試品進行充分放電。 檢測設備測試系統技術參數對照表序號 設備名稱 主要技術參數與特點 備注1 THDY-300全自動沖擊電壓檢測設備 主要技術參數?雷電沖擊電壓輸出1.2μs（±30％）50μs（±20％） 電壓：標稱電壓20～200kV（±1％）。2.其它技術特點與優勢：采用觸摸屏＋PLC控制系統，全自動控制試驗。?極性自動切換?觸摸屏與PLC采用多模式光纖通訊?示波器與電腦采用以太網通訊?設備整體H式結構?設備整體配有剛帶接地或電磁鐵接地系統 300kV/15kJ沖擊電壓發生器

衡電沖擊發生器沖擊電壓發生器試驗設備組成本技術資料是為變壓器 電抗器 開關柜 套管等等絕緣設備做雷電沖擊試驗需要而編制的技術文件。沖擊電壓發生器成套試驗設備由THDY-300kV/15kJ沖擊電壓發生器本體、ZD-100kV直流充電裝置、DF-300kV400PF弱阻尼電容分壓器、ICM -3000計算機測量、觸摸屏控制系統等組成。4.1、結構特點（含直流充電裝置） THDY--300kV/15kJ沖擊電壓發生器本體結構采用四柱H結構形式，由單只法蘭構成的鋼體支架平行外掛兩只電容器，構成一個穩定的結構組成一級。本體設備為2級，組成組合塔式結構，各級逐級疊接，拆裝檢修方便，整體結構穩定。4.2所有同步放電球均裝在封閉的絕緣筒內，每級球隙處均裝有放電觀察窗，設備運行過程中不斷供給過濾的干凈空氣，球隙不易受環境變化的影響，放電穩定可靠，構成封閉的點火放電系統；同時每級回路內裝有并聯放電間隙，所有這些措施大大提高了同步放電的范圍。 4.3 主電容采用金屬外殼套管脈沖電容器，復合膜油浸絕緣， 體積小，重量輕，電容器固有電感小于0.2μH。電容器出線套管承受垂直拉力10Kg。 4.4 調波電阻為板形結構，環氧澆鑄，無感繞法，接頭均為彈簧壓接式，換接方便，允許多支電阻同時并聯使用。用短路桿插接可以方便迅速地使發生器串并聯運行。 4.5 自動接地系統：電容器的高壓端各有一套自動接地裝置，當停止充電或按下緊急停止按鈕時自動接地系統啟動，發生器主電容通過放電電阻自動接地。4.6 采用單邊半波整流充電方式，充電電壓為100kV。手動、自動控制調壓，從零至100KV連續可調，點火放電瞬間充電電源自動關斷，保護了充電變壓器和調壓系統的。整流硅堆、充電變壓器、保護電阻和直流電阻分壓器等均安裝在本體上，構成充電、整流、本體一體化充電裝置，外形簡潔、美觀。4.7 沖擊發生器本體尺寸：高1826.5＊寬1680＊長2860(單位：mm)4.8 300KV弱阻尼電容分壓器弱阻尼電容分壓器由四節脈沖電容器串接組成。阻尼電阻采用多段分布式，電容器為無感結構，低壓臂由無感獨石電容并接組成。高壓臂電容安裝在機械強度較高的可移動式的金屬底盤上，底盤上的移動輪采用聚氨酯材料并配有固定撐腳。頂部裝有均壓裝置，以防止操作沖擊試驗時的異常閃絡放電。